冷渣机说明书.pdf

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多管式滚筒冷渣机

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一、结构型式

冷渣机采用水平滚筒式,滚筒内布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管作导渣管,

故名多管式滚筒冷渣机。

冷渣机内部全部按照压力容器的设计要求进行设计,生产过程中全部按照压力容

器生产规程进行生产。其导渣管内布置高温段和低温段耐热耐磨螺旋叶片,管外通水冷

却,进出水管布置在冷渣机尾部出渣端,通过进口技术旋转接头进出水。出厂前除进行

常规检查外还进行高压水压试验,保证冷渣机在使用过程中不会出现漏水渗水的现象。

传动方式采用摩擦传动。即在冷渣机滚筒旁侧配置链轮驱动装置,驱动装置采用

电机直连摆线针轮减速机,用一台变频器变频调速控制电机运转,摩擦轮带动大滚筒旋

转。传动更平稳!

冷渣机在控制柜上留有DCS接口,既可在现场操作,又可在锅炉主控室进行监控

和操作,确保根据锅炉床压调整冷渣机转速调节出渣量。

设备水平安装,冷渣机底座为整体钢架,不需地脚螺栓,只需在冷渣机底座四角

下地面预设预埋件,待冷渣机就位后与预埋铁焊接固定即可。

二、工作原理

1、通过变频器驱动摩擦装置带动滚筒,滚筒旋转,冷却水从冷渣机尾部进出水,

高温红渣进入冷渣机后再分散进入多根的螺旋导渣管,在螺旋叶片的作用下向后输送,

在输送的过程中与多管外的冷却水进行间接的热交换,从而将1000℃左右的高温煤渣

冷却到80℃以下。

三、设计参数

1、单台冷渣机设计出力0-4t/h

滚筒直径φ1320mm

进出料长度:4300mm(或按需方现场要求)

进料口高度:1520mm

出料口高度:400mm

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2、内部布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管为冷渣通道,其导渣管内布置多根耐

磨螺旋叶片。同类厂家采用两关组焊而成的六角管作导渣管,此六角管只能单面焊接,

在使用过程中极易磨损造成焊缝开裂,造成内部漏水,现场根本无法维修等缺点。而采

用无缝钢管作导渣管与之相比,具有磨损小,无应力,使用过程中不会出现内漏。附示

意图如下。

四、换热面积

根据以上结构,理论计算换热面积95M2

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五、冷却水量

冷却介质以水为主,一般为除盐水、凝结水等工业循环水,而最宜软化水。负压

风起附助冷却作用,但其出风口不可不接于引风系统(通常接于除尘器入口),否则冷

渣机会有灰尘排出而污染环境。

冷却水量W(t/h),当不计风冷作用时可按下式计算:

W=0.24P(T-T)÷(T-T)

ZZ1Z2S2S1

式中P——渣量t/h

Z

(T-T)——进出渣温差℃

Z1Z2

(T-T)——进出水温差℃

S2S1

计算值一般为:4吨水/吨渣

考虑设计余量,取经验值一般为4.0-5.0吨水/吨渣。

冷渣机长度可按需方要求,通常与其出力、出渣温度和限定的进出口距离有关。

六、主要特点

1、压力保护及流量控制

冷渣机设计制造按有关压力容器标准进行,冷渣机随机附件中有YXC-100,0~1.0MPa

电接式水压表,可将之安装在冷渣机的进水管上,调整其上下限值,可有效保护冷渣机:

A.只有当冷渣机进水压力在0.4~0.6MPa之间时才能启动电机,运转冷渣机。

B.当压力低于0.4MPa或高于0.6MPa时,电接式水压表常闭触点打开,无法启动

电机。

冷渣机出渣端设有就地温度计和远控温度仪,便于巡查和控制室监视。

用变频调速装置进行出渣量的调节

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