延炼活塞式压缩机检修方案.docVIP

DW型活塞式压缩机压缩机

检修方案

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一编制依据

1.1《化工厂活塞式压缩机维护检修规程（HG）1080—79》；

1.2《石油化工机器维护检修技术》。

1.3《化工设备通用部件检修及质量标准SHS030509-2003》

1.4《中石化检修规程SHS05018-2004》

1.4《延安石油化工厂2010年度检修项目计划表》

二施工任务

本次任务来源于炼化公司延安石油炼油厂2010年年度检修项目。

有关技术要求

（1）、机组各部位的检查技术要求及质量必须满足《中石化检修规程SHS05018-2004》要求。

（2）、施工前必须制定详细的检修方案（由机动部门审批）检修图标和项目的HSE评价表。

（3）、检修前落实、准备好所需的材料及备件。

（4）、拆装工机具齐全。

（5）、拆装做好标记，按检修记录图标做好记录，各种数据必须如实填写。

（6）、透平及压缩机轴承箱、壳体和盖前通知机动处、车间三方中间确认。

（7）、施工中及时封闭敞开管线，严禁杂物进入各种管道。

（8）、检修完一个月内及时返还以上所有资料及验收卡。

（一）检修项目与内容

（1）检查检查各排气阀，必要时更换全阀。

（2）检查轴头泵。

（3）检查各轴承、轴瓦磨损情况，测量并调整间隙，按现场情况修理或更换。

（4）检查更换填料函填料（六瓣密封、三瓣密封、拉力弹簧）、刮油环。

（5）检查各级活塞，视磨损情况进行修整或更换。

（6）检查活塞环、导向环等磨损情况，测量活塞间隙，必要时更换一、二级全部活塞环、导向环。

(7)检查气缸内壁磨损情况，活塞杆下沉情况。

（8）检查紧固机身连接螺栓、地脚螺栓及各相关零部件的螺栓。

（9）检查十字头，十字头箱，连杆、主轴、连杆螺栓，测量磨损。必要时做无损探伤。

（10）检查清扫配件机构，更换损坏件，顶开阀密封件更换。

（11）检查进口过滤器，必要时更换过滤网。

（12）检查邮箱电加热器积垢及腐蚀情况，清楚污垢并做防腐处理。

（13）检查邮箱，更换润滑油。

（14）电机轴承换油。

（15）检查贺碧格无极气量调节系统，更换调节油。

（16）加氢压缩机注油器改造。

（17）检查油站及水站运行情况，处理水站排水阀盲肠太长问题。

（18）检查更换损坏仪表及现场表。

（19）加氢新氢机主轴瓦温度探头更换。

（二）．检修准备工作

1、建立检修人员组织体系

主要检修项目维修车间负责

项目负责人：；负责人员和材料的组织调配，全面掌握控制质量进度。

技术负责人：；负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关。

检修负责人：；负责施工技术、质量、进度的具体实施与控制。

安全负责人：；负责现场安全管理以及参检人员的安全教育。

2、工机具的准备

（1）检修前做好专用工具、通用工具及量具的检查及整理工作检修主要用到的专用工具有抬轴工具、联轴节拆卸用的液压工具，高压缸轴缸支架、专用拉杆、顶丝等，对专用工机具检修前要检验合格、对液压工具还要注意注入油时要过滤、确定油质整洁；通用工具及量具主要有：英制扳手、量缸表、外径千分尺、塞尺、百分表、记号笔等都在检修前落实好。

(2)要根据部件的重量和技术要求设计，准备好起重设备机具和索具、钢丝绳扣必须有塑料和橡胶保护套，起重设备机具和索具要检验合格，要注意起吊高度是否合适，起吊前要进行起吊试验。静、动、负荷负荷试验的负荷应大于准备起吊的最大件重量的20%。

(3)检修时拆卸的零部件应有统一的零件存放架，轴承上盖、大盖、连轴节罩等应摆放在大小匹配的枕木上，吊出的转子要摆放在专用的转子架上。

3、施工现场要求

为了方便检修工程中的拆卸如转子、上下缸体、调节气阀及其他零配件得合理有序的摆放，高压气缸抽出空间必须足够。根据机组检修现场的实际情况，对检修过程中拆卸的零部件要合理安排存放场地。

4、工种配合

与电气、仪表起重等的交叉作业的配合上，在遇到交叉作业时各方要以大局为重，不能互相扯皮、推委甚至争吵，要合理安排好各自的工作任务，尊重检修指挥部的统一协调。特别注意工作过程中的人身及设备安全。

（三）压缩机的的拆卸和装配

1、拆卸须知

压缩机可以全部或部分拆卸，在使用过程中如个别零部件发生故障或个别零部件需定期检修时，可部分拆卸。在压缩机大修时，则需全部拆卸。

（1）拆卸前的注意事项:

必须关闭电源，以免拆卸过程中发生事故。

排净气缸、各冷却器和水管中的冷却水。

关闭进气管和排气管上的阀门（务必关紧），利用放空管将冷却器、气缸、吸入滤清器和管道中的气体全部放空，使机器内气体压力与外界大气绝对一致。

准备好拆装所需的一般工具和专用工具，并会正确使用。

清理压缩机周围，保持整洁，并准备好装小零件的箱子。

（2）拆卸过程中的注意事项：

按拆卸顺序拆卸压缩