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2.0 制革工业简述制革工业:制革工业主要由制革、制鞋、皮件、毛皮等四个主体行业和与之配套的皮革机械、皮革化工、鞋用材料等行业所组成。行业特点:我国制革企业的70％集中在华东和中南经济繁荣地区。 小型企业占制革行业企业总数的97％以上，并逐渐从大城市向小城市和乡镇转移。生产分散，管理粗放，技术落后。

我国现有制革企业约1万多家，2005年轻革（猪牛羊革）产量为6亿多平方米(不含剖层革)，折合牛皮2亿标准张，占世界产量的20%以上，居世界第一位；鞋类产品（皮鞋、旅游鞋、布鞋、胶鞋等）产量为90亿双，占世界总产量的50%以上；皮件、皮革服装、毛皮及制品均名列世界产量首位。吨皮产生的废水大约为:猪皮60t；牛皮120t；羊皮150t。我国年排制革废水量一亿吨以上，排放的有害物质:铬3500吨、硫5000吨、悬浮物123万吨、化学耗氧量15万吨、生化耗氧量8万吨。污染在轻工行业中排第三位，因而制革工业污染治理已成为一个紧迫问题。2.0 制革工业简述自20世纪80年代初制革工业的重心开始自欧洲向亚洲转移以来，中国的制革工业得到突飞猛进的发展，目前已成为世界上最重要的皮革及革制品生产中心之一。我国的牛皮、猪皮、羊皮资源居世界第一，我国每年轻革产量居世界第一，占世界总量的20%以上。我国是世界上最大的皮具制造国家，皮具产品的出口额也一度多年连续位居轻工行业的首位。制革工业在加工过程以加工1吨原料皮计算，吨皮产生的废水大约为:猪皮60t；牛皮120t；羊皮150t。我国年排制革废水量一亿吨以上，排放的有害物质:铬3500吨、硫5000吨、SS123万吨、COD15万吨、BOD8万吨。产生废水量约8000万吨/年，占我国工业废水排放量1.6%。在国家重点工业行业污染源排放总量调查统计中，制革工业污染物的COD排放量占总工业污染物排污量的2.74%，排名总第五位，轻工行业第三位。2009年皮革行业排放废水约1.38亿吨、COD约3万吨、氨氮7300吨、总铬（三价铬）6.72吨。2012年环境统计年报显示，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业的总铬排放量约为74吨，位居所有行业第二，占比为39.2%《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）于2014年3月1日施行。

丁酸发酵(butyricfermentation)即由糖类生成丁酸、乙酸、二氧化碳和水的发酵。在专性厌氧菌丁酸梭菌（Clostridiumbutyri－cum）中可以见到。由于细菌种类和反应条件不同，还可生成丙酮、丁醇、乙醇、异丙醇等，在生成丙酮和丁醇特别多时，称为丙酮-丁醇发酵。发酵工业是传统发酵技术和现代DNA重组、细胞融合等新技术相结合并发展起来的现代生物技术，并通过现代化学工程技术，生产有用物质或直接用于工业化生产的一种大工业体系。3大氨基酸发酵工业，即谷氨酸，赖氨酸和苯丙氨酸为例就很说明问题发酵即是食品工程的一个分支，也是食品工业的组成部分。发酵工业中，每吨产品产生的发酵残液量较多的主要是味精、柠檬酸和酵母生产企业。酶制剂产生的高浓度有机废水相对较少；淀粉糖基本上不产生高浓度有机废水。作为“耗粮大户”的我国食品軽工发酵产业，仅以3大氨基酸发酵工业，即谷氨酸，赖氨酸和苯丙氨酸为例就很说明问题。近年我国谷氨酸（钠）总产量已逼近200万t/a，耗粮近500万t/a，总体技术水平尚处于国际上2-3流水平；耗水20亿t/a，能耗达380万t/a标煤，年总产值不到200亿元。该产业已历时40余年，已属传统生物技术产业，据2001年统计数据，味精这一个品种的产值就达134亿元。规模十分庞大，表现为劳动密集性高，劳动生产率低，生产附加值小，单位产值的能源原材料消耗较大，环境污染严重等。直到今日，这种状况未见根本改观。其次，以赖氨酸（飼料用级）快速发展为例，在经济全球化的今天生物制造工业的技术经济竞争更加惨烈。1996年全球赖氨酸产量25万t，我国飼料用赖氨酸全靠进口，价格5万元/t;；1994年四川化工厂率先与日本味之素合作，引进全套技术工程，合资成立川化味之素公司，建成一期工程2万t/a，很快投产，产品供不应求，迅接又扩产至二期工程4-5万t/a；其时国内的“科技攻关”还在慢腾腾地开发。可惜好景不长，近日“成都商报”载文，该合资公司宣告破产，乃因现行国内赖氨酸产能已达30万t/a，目前售价下跌至2万元/t，竞争十分激烈，企业亏损严重。川化味之素公司这是明智之举，不赢利的企业关门是正常的行为。高端产品的研发——聚赖氨酸技术正在研发过程中，四川食品发酵工业研究院该项目推进较好，有望尽快实现工业化水平生产，产业链有望延伸至高端化——聚