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模具库管理制度

第一章总则

为加强公司模具库管理,规范模具的使用、存放和维护,确保模具的安全和有效利用,依据国家相关法律法规及公司内部规定,特制定本制度。模具是生产过程中不可或缺的工具,科学合理的管理制度对于提升生产效率、降低成本、延长模具使用寿命具有重要意义。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有部门及相关人员,涉及模具的使用、管理及维护工作。所有与模具相关的操作和流程均应遵循本制度。

第三章管理目标

1.确保安全:通过完善的管理措施,保障模具的安全存放与使用,防止意外损失与伤害。

2.提高效率:优化模具使用流程,提升生产效率,确保生产计划顺利进行。

3.延长寿命:通过科学维护和保养,延长模具的使用寿命,降低生产成本。

4.信息透明:实现模具使用及库存信息的透明化,方便管理与调度。

第四章管理规范

4.1模具分类

模具根据其使用性质和功能分为以下几类:

1.注塑模具:用于塑料件生产。

2.冲压模具:用于金属件的冲压加工。

3.铸造模具:用于铸件生产。

4.其他特殊模具:根据实际需要自定义。

4.2模具存放

1.存放区域:模具应存放在专门的模具库房,库房应具备良好的通风、干燥和防潮设施,避免因环境影响导致模具损坏。

2.存放标识:每个模具应有明确的标识,包括模具编号、名称、存放位置及使用状态等信息。

3.存放管理:模具的存放应遵循“先入先出”的原则,定期进行库存清查,确保模具信息的准确性。

4.3模具使用

1.使用申请:使用模具前,相关部门需填写模具使用申请表,说明使用目的、时间及负责人,并经部门主管批准。

2.使用记录:模具使用后,需及时填写模具使用记录,包括使用时间、使用人、使用状态及任何异常情况。

3.使用注意事项:使用模具时,操作人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护装备,确保人身安全。

4.4模具维护

1.定期检查:模具使用后应进行定期检查和保养,确保其正常工作状态。检查内容包括模具的外观、尺寸、配件及功能等。

2.维修管理:如发现模具损坏,应及时报修。维修记录需详细记录维修原因、时间、处理人员及维修情况。

3.维护责任:每个模具的维护责任人由相关部门指定,确保模具的维护工作落实到位。

第五章操作流程

5.1模具申请流程

1.填写模具使用申请表。

2.部门主管审核并签字。

3.将申请表交至模具库管理人员。

4.模具库管理人员根据申请安排模具的领取。

5.2模具领取流程

1.用户凭借审批后的申请表至模具库领取模具。

2.模具库管理人员进行模具信息核对,确认无误后交给用户。

3.用户需在模具使用记录上签字确认领取。

5.3模具归还流程

1.用户使用完毕后,将模具归还至模具库。

2.模具库管理人员对归还模具进行检查,确认无损坏后填写归还记录。

3.用户在归还记录上签字确认。

5.4模具报废流程

1.对于达到使用寿命或严重损坏的模具,需填写模具报废申请表。

2.部门主管审核后,报送模具库管理人员。

3.模具库管理人员负责对报废模具进行处理,并记录报废信息。

第六章监督机制

6.1监督检查

1.模具库管理人员应定期对模具进行清查和检查,确保模具的存放、使用及维护情况符合规定。

2.各部门应定期向模具库管理人员反馈模具使用情况,提供改进建议。

6.2责任追究

1.对于因管理不善导致模具损坏、丢失或其他事故的责任人,视情况给予相应的处理。

2.任何违反本制度的行为,将根据公司相关规章制度进行处罚。

第七章附则

1.解释权:本制度由模具库管理部门负责解释。

2.实施日期:本制度自发布之日起实施。

3.修订流程:如需修订本制度,须由模具库管理部门提出修订建议,经部门主管审核后报送管理层批准。

4.其他条款:本制度在实施过程中如遇未尽事宜,按照公司相关管理规定执行。

通过制定并实施本模具库管理制度,旨在为公司提供一个规范、有效的模具管理体系,提升生产效率,保障生产安全,延长模具的使用寿命,实现资源的合理配置。希望全体员工积极配合,共同维护模具库的管理工作,为公司的可持续发展贡献力量。

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