CSTM-碳化钛渣编制说明.docVIP

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碳化钛渣

CSTM编制说明及试验报告

攀钢集团研究院有限公司

2021年9月

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《碳化钛渣》标准编制说明

一、任务来源和目的

1.1任务来源

根据中国材料与试验团体标准委员会钒钛综合利用领域委员会(以下简称:CSTM/FC20领域委员会)审查,中国材料与试验团体委员会(CSTM标委会)[2021]81号《碳化钛渣》的立项公告,由攀钢集团研究院有限公司牵头制定工作,标准项目归口管理委员会为CSTM/FC20领域委员会,标准计划编号为CSTMLX200000657-2021。

1.2标准制定的目的和意义

攀西地区钒钛磁铁矿储量丰富,其中钛资源占全国储量的90%以上。现阶段采用高炉-转炉流程实现了钒钛磁铁矿工业化开发利用,同时使得占资源总量约52%的钛资源进入高炉渣中。如何实现高钛型高炉渣中钛资源的深度资源化利用,是当前钢铁行业钒钛冶炼废渣资源化利用亟待解决的难题。

高炉渣“高温碳化-低温选择性氯化-提钛尾渣综合利用”工艺路线首次实现了高钛型高炉渣的规模化、高值化、资源化利用,具有较佳的产业化前景。碳化钛渣是高炉渣高温碳化后得到的产品,其质量对下游工艺具有极其重要的影响。

目前,行业内缺乏碳化钛渣产品相关的质量标准,对碳化钛渣品位、粒度、成分等缺乏限制,导致碳化渣产品质量波动较大,不能满足行业现状需求。

通过对产品质量进行限定及等级划分,对相关检测方法进行统一规定,可为企业生产指明方向及目标,引导行业规范产品检测、破碎、包装及运输等环节,帮助企业对产品质量进行评估定价等,将有利于促进高钛型高炉渣的有效及大规模利用,引导行业从根本上解决“固废”资源化问题。

1.3起草单位情况

该标准由攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司牵头,攀钢集团攀枝花钢钒有限公司、攀钢集团钒钛资源股份有限公司等参与了标准制订的相关工作。其中,攀枝花钢铁研究院有限公司一直负责碳化钛渣生产技术研究,攀枝花钢钒有限公司、钒钛资源股份有限公司具有丰富的碳化钛渣生产及应用经验。

二、标准编制过程及主要工作

计划任务下达后,由攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司、攀钢集团攀枝花钢钒有限公司、攀钢集团钒钛资源股份有限公司等单位成立了标准起草工作组。工作组经过技术调研、现场走访、样品采集、数据分析,并结合碳化钛渣的研制技术、生产经验和应用现状,以碳化钛渣的生产及应用为主要参考依据,确定了标准相关技术内容,并进行文稿编辑等工作。

2.1国内外相关标准

碳化钛渣为高钛型高炉渣综合利用过程中产生的新产品,经文献调研,目前现有的国际、国家、行业及团体标准体系中,均无碳化钛渣相关质量标准。

2.2简要制定过程

整个标准制定工作的简要过程如下:

起草(草案、调研)阶段:

2020年12月,进行标准制定的提案及立项申请工作;

2021年5月,接到标准制定的立项通知,成立标准制定起草工作组;

2021年6~8月,起草组开展文献调研、现场走访、样品采集、数据分析等工作,确定标准相关技术内容指标要求,完成了标准草案的编写工作;

2021年9月,确定了标准征求意见稿的内容,形成征求意见稿,完成编制说明的撰写。

征求意见阶段:

2021年10月:

审查阶段:

2022年X月:

报批阶段:

2022年X月,将标准文稿进一步的修改和完善后,进行标准报批。

三、标准制定原则和主要内容

2.1制定原则

本标准的制定遵循标准化对象、文件使用者以及目的导向原则,在标准要求与技术指标的设置上,结合企业生产实际和用户需求,充分考虑标准的可操作性及前瞻性,符合产业发展和市场需求原则。

根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》、GB/T20000.1《标准化工作指南第1部分:标准化和相关活动的通用术语》的有关条款以及国内有关部门专家的意见,进行本标准的制定工作。

2.2主要内容

本标准规定了碳化钛渣的范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输和质量说明书等内容。

2.3主要技术指标论据

(1)本标准规定了标准适用范围为以含钛高炉渣为原料生产的、供制备四氯化钛使用的碳化钛渣产品,并规定了碳化钛渣产品的术语和定义,确立了产品重点指标。

(2)本标准规定了碳化钛渣中对下游生产有重要影响的Ti、TiC、游离C、Fe、水分含量要求。

(3)本标准规定了碳化钛渣中Ti含量要求。根据含钛高炉渣中TiO2含量20%~24%,确定碳化渣中Ti含量范围12%~14.4%。

(4)本标准规定了碳化钛渣中TiC含量要求。根据含钛高炉渣中TiO2碳化率80%~92%,确定碳化渣中TiC含量在12%以上。碳化钛含量过低,会影响钛的收率及提钛效率。

(5)本标准规定了碳化渣中游

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