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双轨无机特级防火卷帘施工方案
(一)项目现场施工管理与组织说明
根据徐州一中工地工程现场实际情况,我单位特作项目现场
施工管理与组织说明如下:
1、组织一个安装队伍,分两组每组四人(其中:电焊工2人,安
装工10人),共12人。另配质量检验员1人,消防安全员1人;
2、所有人员必须服从项目经理的安排与调动,自觉遵守现场施
工的各项管理制度,听从甲方、总包方、监理及其他与本工程有关的
工作人员的指挥和建议及意见;
3、维护本企业形象,规范施工;随时进行安全、文明、环境保
护及消防等的教育;在安装及材料进场之前,项目经理要与甲方总包
方等单位联接清楚;提供完整的技术档案和配合其他的各项管理方案;
4、建立完善的各项规章制度。
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(二)防火卷帘制作与安装工程的施工组织及方法、施工顺序说明
1、双轨无机特级防火卷帘制作及安装技术标准
(1)颜色要求:帘面的颜色有兰色。
(2)外观质量:严格执行GB14102-2005国家标准,确保各零部件的外
观质量、接缝质量、填充质量、防锈质量,满足标准要求。
2、各主要材料的厚度要求及参数:
(1)卷轴:采用厚度φ140*3.0或φ165*3.0焊管。
(2)导轨:材料采用厚度为1.5mm的镀锌板。规格为160×50。
(3)帘面:帘布组成结构及技术参数
a.玻璃纤维装饰布,厚度为δ0.22mm,经按GB8624-1997《建筑材料
燃烧性能分级方法》检验,燃烧性能达到GB8624B1级。
b.防火布,厚度为δ2mm,经按GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分
级方法》检验,燃烧性能达到GB8624A级;
c.防火毯,厚度为δ10mm,经按GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分
级方法》检验,燃烧性能达到GB8624A级;
d.防辐射布,厚度为δ0.22mm,经按GB8624-1997《建筑材料燃烧性
能分级方法》检验,燃烧性能达到GB8624B1级;
以上四种材料为整体结构,在整樘防火帘布纵向上小于1000mm
间距布有φ2.0mm细钢丝绳,以增加其强度。
f.帘面横向用成型夹板将帘面夹紧,间距小于500mm;成型夹板两
端带有防火风钩以防止卷帘帘体从导轨中脱离出来。
g.以上材料组合后其帘面厚度为13mm;
h.两帘面间距为400-450mm。
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3、各主要零部件的技术要求:
(1)卷轴:挠度应小于卷轴长度1/400。
(2)导轨:
a.确保帘面在导轨中嵌入量满足GB14102表12要求;
洞口宽度B,mm每端嵌入最小长度,mm
B<300045
3000≤B<500050
5000≤B<900060
b.导轨滑动面应光滑平直,直线等每米不得大于1.5mm/m,全长直线
度不超过20mm;
c.卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅,不允许有碰撞和冲击现象。
(3)帘面:
a.帘面用的材料燃烧性能符合国标GB14102-2005中6.2.规定。
b.帘面宽度公差±8mm,高度公差±8mm,两条对角线长度误差≤10mm。
c.夹板采用0.8mm的镀锌带成型,两夹板的间距不大于500mm,固定
夹板的螺栓间距≤500mm,所有紧固件应牢固,无松动现象。
d.无机复合帘面拼缝的个数每米内各层累计不应超过3条,才避免交
错接缝,保证线缝平直,拼接处的搭接量不应小于20mm。
e.帘面内的钢丝绳直径应大于1.5mm,所有钢丝绳间距不大于1000
mm。
f.帘面中的夹板两头应设有风钩。
b.表面除锈,涮防锈漆,作表面处理。
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(5)卷帘箱:采用0.8mm镀锌帘板。
4、各主要外协件的技术要求:
(1)卷门机:
a.外观:卷门机外观应美观,不得有裂纹、变形。所有紧固件必须牢
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