炉前设备安装方案.docVIP

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邢钢高炉技改工程炉前设备安装方案

1、编制依据:

1.1、施工组织设计。

1.2、《炉前设备安装图》(S1593T7.4)。

1.3、炉前设备随机图纸。

1.4、国家现行的规程规范《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。

2、工程概况

本工程液压泥炮、液压开铁口机各两台,1#、2#岀铁场各布置一台,其中液压泥炮中心与高炉90°~180°中心线成15°角。

3、施工准备

3.1、设备检查验收

所有安装设备均应具有合格证,设备进厂后,对设备进行外观检验;清点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应根据施工进度,安什么开什么,开箱要认真核对装箱单。

设备检查时应注意以下几点:

3.1.1、设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单清点零部件、工具和附件等。

3.1.2、检查设备的外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方代表确认,协商处理意见,并认真记录。

3.1.3、同箱内暂不安装的零部件应进行分类,放在库房内妥善保管。

3.1.4、设备和零部件上的标识不得去掉,应妥善保护,无标签的零部件应编号以便确认。

3.1.5、对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。

3.1.6、设备开箱检查情况填入《设备开箱检验记录》,甲乙双方确认签字。

3.2、基础检查验收

设备安装前应对设备基础进行检查,其质量要求如下:

3.2.1、基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋必须拆除干净;

3.2.2、基础表面的杂物应清除干净,预留地脚螺栓孔应清洁;

3.2.3、基础的预埋件应符合设计要求;

3.2.4、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合《设备基础的允许偏差表》要求。

设备基础的允许偏差表:

项次

项目

极限偏差

公差

1

基础座标位置(纵、横向轴线)

±20

2

基础各不同平面的标高

0~-20

3

外形尺寸

平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

0~-20

凹穴尺寸

+20~0

4

平面的水平度

每米

5

全长

10

5

预埋地脚螺栓

顶端标高

+20~0

中心距(在根部和顶部测量)

±2

6

预留地脚螺栓孔

中心距

±10

深度

+20~0

孔壁的铅垂度(每米)

10

3.3、垫板设置

3.3.l、每个地脚螺栓的两侧近旁均放置垫板组,尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。每个垫板组均设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。

3.3.2、垫板组尽量减少垫板块数,一般不超过5块,最厚的平垫板放在下面,最薄的平垫板应放在中间。

3.3.3、设备找平找正后,垫板组应符合下列要求:

⑴每一垫板组放置整齐,斜垫板重叠面积大于垫板面积的2/3;

不准穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作台要搭设牢固,不能超载。对危险部位设置明显标识。

5.4、不准从高空乱扔任何物体,一切工具、零部件,用吊篮吊上吊下。

5.5、电气设备要有良好接地和漏电保护,配电箱要有防雨措施,非专业人员不得动用机电设备。经常检查电器线路的绝缘情况,电线电缆不得有裸露。危险部位设安全警示牌。

5.6、吊车吊装时,严禁在吊钩下站人。

5.7、专职安全员有权制止一切违反安全操作的行为。

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