炉前设备安装方案.docVIP

邢钢高炉技改工程炉前设备安装方案

1、编制依据：

1.1、施工组织设计。

1.2、《炉前设备安装图》（S1593T7.4）。

1.3、炉前设备随机图纸。

1.4、国家现行的规程规范《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。

2、工程概况

本工程液压泥炮、液压开铁口机各两台，1#、2#岀铁场各布置一台，其中液压泥炮中心与高炉90°~180°中心线成15°角。

3、施工准备

3.1、设备检查验收

所有安装设备均应具有合格证，设备进厂后，对设备进行外观检验；清点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应根据施工进度，安什么开什么，开箱要认真核对装箱单。

设备检查时应注意以下几点：

3.1.1、设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单清点零部件、工具和附件等。

3.1.2、检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方代表确认，协商处理意见，并认真记录。

3.1.3、同箱内暂不安装的零部件应进行分类，放在库房内妥善保管。

3.1.4、设备和零部件上的标识不得去掉，应妥善保护，无标签的零部件应编号以便确认。

3.1.5、对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。

3.1.6、设备开箱检查情况填入《设备开箱检验记录》，甲乙双方确认签字。

3.2、基础检查验收

设备安装前应对设备基础进行检查，其质量要求如下：

3.2.1、基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋必须拆除干净；

3.2.2、基础表面的杂物应清除干净，预留地脚螺栓孔应清洁；

3.2.3、基础的预埋件应符合设计要求；

3.2.4、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合《设备基础的允许偏差表》要求。

设备基础的允许偏差表：

项次

项目

极限偏差

公差

1

基础座标位置(纵、横向轴线)

±20

2

基础各不同平面的标高

0~-20

3

外形尺寸

平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

0~-20

凹穴尺寸

+20~0

4

平面的水平度

每米

5

全长

10

5

预埋地脚螺栓

顶端标高

+20~0

中心距（在根部和顶部测量）

±2

6

预留地脚螺栓孔

中心距

±10

深度

+20~0

孔壁的铅垂度（每米）

10

3.3、垫板设置

3.3.l、每个地脚螺栓的两侧近旁均放置垫板组，尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。每个垫板组均设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。

3.3.2、垫板组尽量减少垫板块数，一般不超过5块，最厚的平垫板放在下面，最薄的平垫板应放在中间。

3.3.3、设备找平找正后，垫板组应符合下列要求：

⑴每一垫板组放置整齐，斜垫板重叠面积大于垫板面积的2／3；

不准穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作台要搭设牢固，不能超载。对危险部位设置明显标识。

5.4、不准从高空乱扔任何物体，一切工具、零部件，用吊篮吊上吊下。

5.5、电气设备要有良好接地和漏电保护，配电箱要有防雨措施，非专业人员不得动用机电设备。经常检查电器线路的绝缘情况，电线电缆不得有裸露。危险部位设安全警示牌。

5.6、吊车吊装时，严禁在吊钩下站人。

5.7、专职安全员有权制止一切违反安全操作的行为。