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有限公司
热处理炉均匀性测试作业指导书
编制：
审核：
批准：
实施时间：
1、目的：
生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。
2、范围：
本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。
3、职责
4.1公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。
4.2技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。
4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。
4、热处理温度均匀性
热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8
热处理炉等级与温度均匀性范围要求：
FurnaceClass
炉子等级
TemperatureUniformity
Range(DegreesC)(1)
温度均匀性范围（℃）
1
±3
2
±6
3
±8
4
±10
5
±14
6
±28
5、温度均匀性测试（TUS）
进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产
6数据的处理与结果的判定
6.1在测试结束记录下所有测试数据，找出所有温度稳定后30分钟数据中的最大值和最小值，最大值与测量点温度和测量点温度与最小值之差则为该热处理炉在当前测试点温度下的公差。
6.2如果当前测量点温度下热处理炉温度公差满足热处理工艺要求为合格，可按工艺要求进行热处理产品的生产。
6.3如果当前热处理炉温度达不到要求，则记录全部根据热处理工艺进入保温阶段的全部数据，以便于设备部对该热处理炉进行维修和调整；只有当TUS测试合格后，才可以投入产品正常生产。
6.4热处理炉TUS测试周期为12个月，如果连续3次TUS测试合格；则热处理炉TUS测试同期可延长为24个月。热处理炉的控温仪表和热电偶每12个月校准一次。
所有的TUS测试和仪表、热电偶的校准报告必须保存5年。
6.5TUS测试报告格式。
有限公司
热处理炉温度均匀性测试报告
热处理炉信息
设备标识
温度范围
热处理炉类别
等级
仪表类型
温度均匀性范围
工作区尺寸
工作区体积
测试标准
加热方法
测试周期
测试日期
下次测试日期
TUS测试工作参数
测试热电偶类型
热电偶编号
测试仪表
车间温度
车间湿度
测试仪表
热电偶
热电偶位置图
10测量点（9TUS+1控制）
温度均匀测试数据
“设备标识”
“测试日期”
“设置温度”
测量点
时间
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
备注
温度均匀性测量结果（单位℃）
“设置温度℃”
测量点
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
最大值
最小值
最大偏差
测量时间
“测量日期开始时间~结束时间”
测量结果
“合格或不合格”
测试
日期
审核
日期
批准
日期
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