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施工阶段施工质量控制措施

施工阶段应按照施工组织设计的规定，把好材料、设备质量验收关，对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，加强设计变更管理，落实产品保护，及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施，以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验：对进入现场的材料，包括甲方供应的物料，以及施工过程中的半成品，如水泥、玻璃、石材等，必须按规范、标准和设计的要求，根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度，在使用前采用抽样检查或全数检查等形式，判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外观检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验：是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核，予以认可。外观检验：是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。理化检验和无损检验必须按国家的有关规定，送有资质的试验单位进行检验和试验。严禁将未经检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

2、实施工序质量监控：工序质量直接影响项目的整体质量，包含两个相互关联的内容，一是工序活动条件的质量，即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求；二是工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前和事中控制，达到预防为主的目的，必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象影响工序质量的因素，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素、管过程，而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四个方面：

a.调协工序质量控制点：即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节如技术要求高、施工难度大的结构部位，在一定时期内和一定条件下进行强化管理，使之处理良好的控制状态。

b.严格遵守工艺规程：施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违反。

c.控制工序活动条件的质量：主要将影响质量的五大因素，即施工操控制，以保证每道工序的正常、稳定。

d.及时检查工序活动效果的质量：及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理。

3、组织质量检验

具体形式有质量自检、互检和专业检查(俗称质量“三检”)、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预防、基础和主体工程检查验收等。

a.质量自检和互检。自检：由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检：工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多：同一班组内操作者的互相检查，班组的质量员对班组内的某几个成员或全体操作效果的复查，下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者应依据质量检验计划，按时、按确定项目和内容进行检查，并认真填写相应的记录。

b.专业质量监督。我公司建立有专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构，以弥补自检、互检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序，对工序施工质量及施工班组自检记录进行核查、验证，并对符合要求的予以确认；当工序质量出现异常时，除做出暂停施工的决定外，还应向业主报告。专业质量检查人员应做好专业检查记录，清晰表明工序是否正常及其处理情况。

c.工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前，以承接方为主，对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查，是由专门人员组织，有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承接与交出双方的性质不同，可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处(分公司)之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查，对发现的问题进行整改，达到设计、技术标准要求后，办理工序交接手续，填写工序交接记录，并由参与各方签字确认。

d.隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程，在隐蔽前进行的检查和验收，是一项防止质量隐患的重要措施。工程的隐蔽验收项目，一般应由工程项目的技术负责人主持，请建设单位、监理单位、设计单位进行验收，并签署意见。隐蔽工程验收后，办理验收手续，列出工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。

e.工程预检：工程预检，也称技术复核，是指对该分项工程，在未施工前所进行的预先检查，是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持，请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加，并签署意见。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要及时处理，经复检合格