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模具零件特种加工课后练习八答案

一、选择题

1.D2.ABC3.AB4.B5.A6.ABC7.BC8.A9.B10.C11.ABC12.CD13.CD14.D15.B16.B17.C18.C19.B20.A

三、判断题

1√2×3×4×5×6×7√8√9×10×11×12×13×14√15√16√17×18√19√20√21√22√23√24×25√

四、问答题

1、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？

答：1）只有在较高的真空条件中，电子和离子才能高速运动。

2）由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射，产生不稳定现象，所以在加工过程中，需要利用真空吸力，不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。

2、简述超声波加工的原理

答：超声波加工是利用振动频率超过16000Hz的工具头的振动，通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用，对工件进行成型加工的一种方法；

超声波加工时，在工件和工具之间注入液体（水或煤油等）和磨料混合的悬浮液，工具对工件保持一定的进给压力，并作高频振荡，频率为16~30kHz，振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下，以极高的速度不断地撞击工件表面，使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎；由于悬浮液的告诉搅动，又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流动，使磨料不断得到更新，同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形状便被复制到工件上。

3、简述超声波加工的主要特点

答：1）适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料，但效率相对较低。

2）加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小，可达0.2μm，加工精度可达0.05～0.02mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。

3）由于工具材料较软，易制成复杂的形状，工具和工件又无需作复杂的相对运动，因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。

4、简述快速成形技术（RP）的原理

答：RP是用离散/堆积即分层加工、迭加成形原理来制造产品原型，其原理为：产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型

该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模型。

5、简述快速成形技术的特点

答：快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，开创了不用刀具制作零件的先河，是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。

与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：

1）可以制造任意复杂的三维几何实体。

2）快速性。

3）高度柔性。

4）是实现快速制造的核心。

6、简述立体光造型（SLA）工作原理

答：由激光器发出的紫外光，经光学系统汇集成一支细光束，该光束在计算机控制下，有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树脂；

每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面几何信息，使激光扫描器对液面进行扫描，使新一层树脂固化并紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一零件实体模型。

五、编程计算题

1．如下图示模板中，已知AB=30mm,试计算B、C两孔及A、C两孔的中心距。

解：∠CAO=90o-40o=50o

sin∠=

AC===19.581mm

BC2=AC2+AB2-2AC×ABcos∠BAC

=19.5812+302-2×19.581×30×cos∠70o

=881.5898mm2

BC=29.692mm

答：B、C两孔的中心距为29.692mm；A、C两孔的中心距19.581mm。

2．如下图示Φ50的圆凸模，切入长度为5mm,间隙补偿量f=0.1，用ISO格式编制其线切割程序。

答：按增量坐标方式编程，程序为：

G92X0Y0

G91

G41D100

G01X5000

G02X50000Y0I25000J0

G02X-50000Y0I-25000J0

G40

G01X-5000

M02

按绝对坐标方