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模型的准备
准备好的工作模型应当具有:
模型上无多余的石膏瘤
卡环位置确定
倒凹填充完成
支架设计完成并且已经画好
模型的烘烤
去尽铸型中的水分和蜡质,使包埋材料产生温度膨胀,以获得一个能补偿铸金收缩的铸型腔,提高铸型温度,减少铸造时铸型与合金液之间的温度差。
1.将磷酸盐复制模型自行干燥或使用低温干燥箱烘干;
2.再置于120℃左右的蜂蜡中浸润15-30秒,或表面涂以熔蜡,使蜡渗入模型内,提高模型强度和光滑度,有利于蜡型紧密贴合于铸模上;
3.焙烧高温去蜡后又留下一定空隙,有利于铸造时铸模腔内空气的逸出。
耐火材料的复制
在耐火材料工作模型上制作熔模以便带模铸造,模型可耐高温而不至于被烧坏;利用耐火材料在凝固和焙烧时的膨胀性能,以补偿钴铬合金熔化后的冷却收缩。
耐火材料:主要为磷酸盐包埋材料。
方法:
(1)按照粉100g、水13ml的比列调拌,时间30-60秒;
(2)调拌均匀且有良好的流动性,将琼脂复模盒放在振荡器上,点到面仔细灌注,利材料的流动和空气的排除;
(3)一小时后,待磷酸盐复模材料完全凝固后,分段切开琼脂印模,分离出复制模型;此模型为以后的铸模。
等待凝固后取出耐火材料,注意检查模型有无气泡、缺损等。
注意磷酸盐材料调拌的水粉比例以及调拌时间。
注意灌注的方法。
琼脂阴模的制作
将欲复制的石膏模型置于复模型盒内,使位于盒的中央。
注意模型于型盒周围应留有一定间隙,确保印模材料的均匀厚度,以防止变形。
将琼脂印模材料切碎,放入锅内隔水加热使其熔化,并搅拌均匀。
将熔化好的琼脂印模材料冷却到52-55℃,从型盒一侧缓缓注入,将其灌注至复制型盒内。
一小时后,待琼脂完全凝固成型,将型盒倒置,去掉底盖,将原始模型取出,即得到一个清晰的琼脂模型。
注意检查印模是否符合要求,有无气泡、裂纹、表面的完整性、清晰度等。特别注意掌握好材料的复模温度。
琼脂阴模完成好后,应当马上进行耐火材料的翻制。
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