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混凝土泵送设备安全操作规程

1、泵送设备放置应离基坑边缘保持肯定距离，并应放置在结实平坦的地面上，倾斜度不应超过3，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供给正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

3、泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全牢靠。

4、设备各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等应在正确位置，液压系统应正常无泄露。

5、作业前须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，水泥砂浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然后再正转，使砂浆经料斗喉部喂入安排阀箱体内，开泵时不要将料斗内的砂浆全部泵出，应保存在料斗搅拌轴轴线以上，待混凝土参加料斗后再一起泵送。

6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时，要停顿泵送。

7、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，准时排解故障。

8、发觉进入料斗的混凝土有分别现象时，要暂停泵送，搅拌匀称后再泵送，供料中断一般不应超过一小时，停泵后应每隔10min作2-3个冲程反泵正泵运动，再次投入泵送前应先搅拌。

9、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进展反泵，使安排阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再进展正泵泵送。

10、作业后如管路装有止流管，应插好止流插杆，防止垂直或向上倾斜管路中的混凝土倒流。

11、泵送完毕，要做好清洗工作。

12、泵机几天内不用，应拆开工作缸橡胶活塞，把水放净，假如水质较浑浊，需清洗水系统。