液压泵的确定.docVIP

液压泵的确定

液压泵的确定

液压泵的确定

液压泵的确定：

确定液压泵的最大工作压力Pp

P

式中P1——

?P-—油泵的出油口到缸进油口处总的压力损失。它的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取：管路简单的节流阀调速系统?P为0.2～0.5MPa；用调速阀及管路复杂的系统?P为0。5～1。5MPa。也可以只考虑流经各控制阀的压力损失，而将管路系统的沿程损失忽略不计，各阀的额定压力可以从液压元件手册或产品样本中查找,也可以参照下表选取。

常用中、低压各类阀的压力损失

阀名

×105Pa

阀名

×105Pa

阀名

×105Pa

阀名

×105Pa

单向阀

0。3～0.5

背压阀

3～8

行程阀

1.2~2

转阀

1.5~2

换向阀

1.5～3

节流阀

2~3

顺序阀

1。5～3

调速阀

3～5

2。确定液压泵的流量q

q?K

式中K——系统泄漏系数，一般取1.1～1.3，大流量取小值，小流量取大值；

(q)max-—

当系统中使用蓄能器时,液压泵流量按系统在一个循环周期中的平均流量选取，即

q=

式中Vi—-液压缸在工作周期中的总耗油量，m

Ti——

Z—-液压缸的个数。

3.选择液压泵的规格

根据以上求得的Pp和q值，按系统中拟定的液压泵的形式，从产品或液压元件手册中选择相应的液压泵。但是上面求得的是数值时静态压力，系统工作过程中存在过度过程的动态压力，而动态压力往往比静态压力高得多，所以泵的额定压力应比系统的最高压力大25％～60%，使液压泵有一定的压力储蓄。若系统属于高压范围,压力储备取小值；若系统属于中低压范围，压力储备取大值.

确定液压泵的驱动功率：

在工作循环中，如果液压泵的压力和流量恒定，则液压泵的驱动功率为

P=

式中Pp——

q——液压泵的流量，m3

ηp——

液压泵的总效率

液压泵类型

齿轮泵

螺杆泵

叶片泵

柱塞泵

总效率

0。6～0。7

0。65～0。8

0.60～0。75

0.80～0.85

在工作循环中，如果液压泵的流量和压力变化较大，即P—t图，q-t图曲线起伏变化较大，则须分别计算出各个阶段内所需功率，驱动功率取其平均功率：

P=

式中t1,t2，…，t

P1,P2,…,Pn——一个循环中每一个动作阶段内所需的功率，KW。

按平均功率选出电动机功率后,还要验算每一阶段内电动机超载量是否都在允许范围内。电动机允许的短时间超载量一般为25％。