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拜耳MMDI项目——储罐施工技术方案
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一、概述
本方案适于拜耳(上海)聚氨酯有限公司MMDI项目精馏装置储罐工程绝热施工。
二、施工执行规范:
1、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126-89
2、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
3、拜耳规定8103《生产装置保温、保冷绝热施工》
三、主要工作流程
绝热工程主要的工作流程图(1)。
三、施工要点
(一)、施工准备
1、技术准备
①施工图和设计变更、施工中执行的规范和标准齐全,施工方案编制完成并经审查批准。
②完成设计交底和施工图会审。
③完成技术交底和操作人员的安全、技术培训。
2、材料准备
①绝热材料申购前,必须对产品及厂商进行资质认定;同时获取样板,交付东洋批准。
②采购的绝热层主体材料各项指标必须符合设计要求;拟购材料不能完全满足设计要求时必须事先取得设计代表的书面同意。
③进入现场的绝热主材、辅助材料等均应有产品质量证明书或出厂合格证;产品质量证明书或出厂合格证中设计要求指标不全,或对产品质量有怀疑时必须作相应的检验和复验,并提交检验或复验合格证。有符合设计要求证明的合格材料才能在工程中使用。
④现场使用前必须对材料的品种、规格、外形、尺寸偏差再次进行复查核对,确认无误同时材料无穿孔、破裂、脱层等缺陷才用于工程;密封材料使用前应核查品种、有效期、性能是否有效等情况。
⑤进入施工现场的绝热材料应做好防雨措施,同时应保持环境整洁。
3、为确保现场安全有效地进行绝热工程施工,应配备有效的个人劳动保护用品,同时还应配备足够的消防器材,这样方可进行现场施工。
4、机具准备。配备铝皮外保护层制作的开卷、剪切、压边、咬口、卷筒、折边、钻孔等机具,并作好运转调试及现场保护工作。
5、现场准备
①对准备施工的对象进行预检查,明确安装完成状态、确认位置、核查数量。
②各种材料准备就绪,堆放合理,并应有防潮垫木和防雨遮盖;易燃物品应有防火隔离和标志,并备有消防器材。
③搭设好施工用脚手架。
④雨天施工应搭好防雨棚。
(二)、工序交接
根据我公司技术管理规定,绝热工程开始前必须进行工序交接并办理相应交接手续,共同对己完工序状态和质量作出确认:
储罐试压、酸洗、油漆完成,且经检验合格后,方可进行绝热工程施工。
1、储罐水压、酸洗、油漆经检验合格。
2、罐壁及罐顶各支架安装并油漆完成,经检验合格。
3、施工前,应进行储管外表面清洁度检查。
4、储罐绝热施工宜安排在储罐各接管配管工作结束,各项检验工作完成后进行。
5、办妥工序交接手续。
四、绝热施工
㈠、绝热材料
1、本工程主要绝热材料及保护材料:
项目
绝热层材料
保护层材料
捆扎材料
备注
储罐
岩棉(卷制品)
δ=1mm铝皮
不锈钢带
2、绝热层厚度按图图纸要求,无明确说明时按拜耳4703901规定执行,如附表:
3、用于奥氏体不锈钢储罐上的绝热材料,其氯离子含量不得大于25ppm。
4、绝热材料容重120Kg/m3,保护层采用3005铝皮。
㈡、储罐绝热层施工
1、储罐绝热情况:
不锈钢储罐4台:TA91BA004、TA91BA005、TA91BA006、TA91BA007;
碳钢储罐2台:TA91BA008、TA91BA017。
2、施工工序
本工程绝热材料属软质绝热制品,绝热层的固定宜采用捆扎法施工。施工顺序应先壁板,后顶板的至下而上的施工方法。
3、绝热概况
储罐绝热层厚度为30mm,伴热管部分绝热层厚度为90mm。绝热材料宜采用30mm和60mm两种规格。伴管的保温,内层采用规格厚60mm,外层采用30mm;接管、附件保温厚度为30mm。
4、绝热层敷设
⑴、储管筒体绝热层敷设宜从下而上进行拼砌,并环向捆扎好。
⑵、对于多层绝热层的附设应分层进行。单独完成内层后,方可进行外层敷设工作。每层绝热材料应排列整齐有致,各绝热材料块纵向拼接缝应安排在每块中部,接缝不得大于10mm,否则应在接缝处塞填绝热材料。层间拼缝(纵向、环向)均应错开,宜安排在内层绝热材料块的中部。如图(2)所示。
⑶、罐体绝热层安装如图(3)。
⑷、罐体的附件(支架、仪表测试接管、人孔、工艺管口等)的绝热,敷设长度一般不小于绝热层厚度的4倍或敷设至距离法兰表面100mm处。如图(4)。
⑸、绝热材料敷设时,应注意控制绝热层厚度和密度的均匀,外形的规整,以符合设计要求。
内层绝热层
内层绝热层
外层绝热层
不锈钢带
罐体外壁
图(2)
5、固定方式
⑴、罐体每层绝的固定,采用-0.5×25不锈钢带固定。
⑵、罐顶绝热材料的固定采取环向或网状捆扎方式。
⑶、各段绝热材料安装时,先用紧线器收紧,然后采用不锈钢带进行固定,其间距约300mm,且每一绝热制品块宜捆扎3
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