G71外圆粗车循环授课教案.doc

优质课参评教案

外圆精车循环指令G71

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【课题】外圆粗车循环指令G71

【学习目标】1、理解外圆粗车循环指令的格式及功能；

2、了解外圆粗车循环的粗车走刀路线；

3、掌握外圆粗车循环指令的编程方法。

【学习重点】1、G71的功能及格式；

2、应用G71的编程方法

【学习难点】粗车指令G71的走刀路线

【学习方法】学生自主学习，生生互动、讨论；

教师的讲解、点拨、演示

【教学用具】多媒体

【教学过程】：

〖导入回顾〗

[回顾]1、前面学习了哪些基本指令？各有什么功能？

2、完成一刀车削需几步？分别是什么？用几段程序？

看下面的图纸：毛坯：?120×180，开动大脑怎样编程才能完成加工？

[讨论]如图所示阴影部分一刀是不能完成的，因为右端吃刀量太大：（120-40）/2＝40mm，按每次车削吃刀量按1mm计算，要40次才能完成，一次需四段程序，而且每次加工的左终点需要计算，是不是感觉太复杂、太麻烦了，那么有没有一个指令可以自动完成零件的粗车呢？

[导入]肯定有，那就是外圆粗车循环指令G71，它具有强大的神奇的功能，那就是只要是告诉它粗加工的吃刀量、退刀量，精加工余量和精加工路线，它就能自动地给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。G71将是以后我们编程的最重要的一个指令。

[导入]

[讨论分析]如上图，不可能一刀加工完，因为吃刀量太大：（120-40）/2=40mm，若采用1mm的吃刀量，还要40刀完成，完成每刀需要四段程序，另外每刀向左车削的终点也需要计算，因此太麻烦！那么有没有方法让系统自动地完成粗加工呢，有，那就是今天我们要学习的外圆粗车循环指令G71。

一、外圆粗车指令G71的格式及功能

〖自主学习讨论〗

1、外圆精车循环指令的功能：

只要指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路线，系统便可自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。

2、G71的粗车路线和精车路线〖多媒体演示〗

BA’C设定粗车吃刀量△d，退刀量为e,为如下图所示，该功能指定最终切削路径：从始点经A’到B。该命令以余量△d为切削深度，以e为退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w，最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点。

B

A’

C

A

A

(1)从循环起点A退到C点(退一个退刀量e)

(2)从C点进e+Δd（退刀量+进刀量）

(3)向左车削，自动计算终点

(4)自动沿45o向后退一个e，

(5)向右快速返回至右端

(6)沿X方向进e+Δd（退刀量+吃刀量）

(7)如此循环，直至粗车完毕

(8)然后完成最后粗车形状

(9)粗车循环结束后，刀具返回到A点

3、G71指令格式：

G00循环起点

G71U△dRe

G71PnsQnfU△uW△w

4、循环起点A的坐标根据什么来确定？X取毛坯直径，Z一般为2.0。

5、G71的格式中各参数的含义及取值。

△d：为每刀的吃刀量，半径值。一般45钢件取1~2mm,铝件取1.5~3mm，我们取1.0mm

e：为退刀量，半径值。一般取0.5mm,外圆正,内孔负。

ns：为指定精加工路线的第一个程序段的段号，一般用1，则程序中为N1

nf：为指定精加工路线的最后一个程序段的段号，一般用2，则程序中为N2

△u：为X方向上的精加工余量，直径值，一般取0.5mm，精车完成后直径尺寸比最终尺寸大0.5mm

△w：为Z方向上的精加余量，一般取0.05-0.1，取0.05mm，我们取0，长度方向不留余量

所以G71粗车程序可以固定为以下三段：

G00X毛坯直径Z2.0；

G71U1.0R0.5；

G71P1Q2U0.5W0

6、注意：a.G71只适用于用于自右向左尺寸单向增加的零件粗车。

b.精加工路线的第一段程序中不能含Z坐标。

二、G71应用实例

结合以上学习，下面用G71完成粗车编程任务，并做仿真加工，验证粗加工路线。

〈一〉首先确定粗、精加工切削用量

〈二〉编程步骤：[分组活动]

（一）写精加工程序

1、找关键点，计算坐标：

从精车起点A’到精车终点B。

2、写指令（到这些点所用的指令）

3、写段号（可以只写出第一和最后的）

4、删去多余的内容，设置精车S、F

（二）写G71粗车指令（3段）

1、快速定位到循环起点A

2、设置吃刀量、退刀量

3、设置精加工路线、X及Z方向的精加工余量。

（三）程序开头（3段）

1、程序名

2、主轴、进给量；3、刀具调用

（四）程序结束（2段）

1、刀具远离零件；2、程序结束

最后按（三）（二）（一）（四