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桥式起重机安装施工方案

1、施工准备：

1.1熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；

1.2准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、项目质量计划、施工网络计划、本专业预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等；

1.3培训

1.3.1组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习

1.3.2特殊项目另报培训计划，进行专题培训。

1.4施工机具准备

根据本工程所含工作项目、工程量、电器种类、仪表种类作好相应配置。

1.5通过上述各项准备，确保“人、机、料、法、环”满足本工程的开工或某分项工程的施工要求。

2、起重机本体安装技术措施

行车安装施工中必须遵守安装工程施工技术操作规程，严格执行《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）

现根据各起重设备安装要求和现场实际情况，对桥式起重机的安装施工工艺顺序安排如下：

图

图SEQ图\*ARABIC1起重机安装施工工艺顺序图

3、安全技术措施

3.1严格按《JGJ59—99》标准，实施对现场的安全生产监督、控制，杜绝人身事故。

3.2针对各阶段的现场情况，及时签发针对性较强的安全交底单。试车阶段按各试车方案要求的程序进行，杜绝人身设备事故。

3.3结合该项设备吊装的特点，露天吊装中雷雨季节的防雷接地措施。进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题，排除安全隐患，要保证安全检查吊装。吊车的站位和支腿的受力必需达到要示的承载力，应采取夯实，加填石料，垫枕木排，垫钢板等措施，增加承载力和承压面积。

3.4设备吊装起重工，起重机械人员必须持有劳动部门发给的操作证方可上岗。

3.5起重作业应做到设备重心不明不吊。

3.6用双机吊装时应在各限制的范围内工作，每一台起重机分担的负荷不得超过起重量的80%。

3.7双机吊装作业时，应有专人统一指挥，在抬吊时，双机动作要直协调一致，吊钩钢丝绳要保持垂直。以避免产生非正常负荷。

3.8当吊物离地面100mm时，应进行全面检查。

3.9重物起升时应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢式突然制动。

3.10起重工作台区域内无关人员不得停留或通行，标明警示牌。

3.11起重过程中机械发生故障或出现不正常现象进，必须放下重物，不得长时间停留空中，操作人员和指挥人员不得离开现场。

4、质量管理措施

4.1质量保证措施

按ISO9002标准对本工程进行质量管理。施工中应坚持公司“科学管理，精心施工，质量兴业，顾客满意”的质量方针，确保工程一次验交合格率为100%，单位工程优良率60%以上，争创名牌优质工程。

4.1.1质量检验评定依据见前面。

4.1.2建立健全施工现场项目经理部的组织机构，岗位职责明确。设立专职质安员，作到尽职尽责，奖罚分明。

4.1.3作好设计交底、图纸会审记录及施工过程中的设计更改和材料代用签证。

4.1.4施工前编制施工组织设计、施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书。并进行层层交底。教育职工按操作规程及施工验收规范进行施工。

4.1.5从事专业技术工作的人员必须持证上岗。无相关技术等级的工作人员不得擅自使用试验设备。

4.1.6所有施工机具和检测器具在施工前必须进行检查。未经计量部门鉴定的器具不准带入现场使用。

4.1.7把好材料采购关，不使用不合格的材料，材料进货要有合格证及材质证明书。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。

4.1.8认真执行“三检制”。及时做好隐蔽工程记录、安装记录、调试记录、进行分项工程质量评定。

4.1.9坚持合理的施工顺序，保证工序的科学性。树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。

4.1.10组织好人力、物力，及时配合土建施工，作好与安装有关的预留、预留工作，防止预留的孔、洞和预留件漏错造成返工。

4.1.11推广新工艺、新技术、新材料的应用，在应用中对无经验且初次进行应用的必须作为重点严加控制。

4.1.12做好成品保护工作，对已完成或局部完成的工作，要做好“护、包、盖、封”的保护措施。

4.1.13回路中元件未全部检验合格及线路未经仔细校核者不得送电；在行车试运行前必须对其控制、保护回路进行模拟带电试运行。

4.1.14做好交工后的服务工作。

4.2工期保证措施

4.2.1配备数量足够的施工机具和人员，并根据工程进度情况对其进行筹调配。必要时适当延长工时。

4.2.2采取有效措施，激励施工人员的生产积极性。

4.2.3保障后勤供应。

4.3文明施工措施

4.3.1必须教育职工尊重当地民俗习惯，遵守村规民约。单位要