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教育学实习报告（3篇）

教育学实习报告（精选3篇）

教育学实习报告篇1

本人通过将近两个月的实习工作，比较深入的学习了机械加工的相关知识，对于金属机械设计与机械加工有了更一步深入的理解和学习，真正做到了理论结合实践，为自身能力的提高打下了坚实的基础，也为以后的工作做好了充分硬件准备。

机械加工能力的提高从某种角度反映了一个国家的工业化程度，也是一个国家科技能力的真实反映，从过去70年代的半自动设备，到现代的数控机床，从毫米级加工精度到μ级，实现了质的飞越，关于生产模式更是日新月异，从粗放式管理到精细化管理模式，再到风靡全球的丰田管理模式，真正实现了全球化大生产，零件生产通用化，标准化使生产效率迈上了一个新台阶。从上世纪90年代电子技术的蓬勃发展，电子技术运用到工业生产中，机械加工更加精确化，标准化，更进一步减轻了一线工人的劳动强度，设备的故障率有了明显的降低，产品合格率进一步提高。上世纪九十年代，工业生产中的单片机到现在的plc控制提高了设备的安全性，真正实现了设备的智能化。

机械设计和机械制造离不开金属材料，加工工艺，加工流程，质量控制以及零件的使用条件和使用寿命。

金属材料主要有黑色金属和有色金属划分，黑色金属又根据含碳量及所含合金元素划分为碳钢和合金钢。不一样的内部元素是各种金属材料的本质区别，也是确定机械加工工艺流程的主要因素，更决定了成品件的物理及化学特性，物理特性包括硬度，耐磨性，疲劳强度，抗拉强度等等，而化学特性包括导电性，耐腐蚀性，抗氧化性等等。

加工工艺的正确选择是整个机械制造的灵魂，很好的把握好加工工艺的准确性是生产合格产品的前提，机械加工包括热加工和冷加工，冷加工主要是对零件的外形和加工尺寸进行加工，而热加工是对零件的物理及化学特性进行加工。

完美的加工流程能够保证产品的质量，能够提高工作效率，能够降低劳动强度，更能够更好地实现自动化，流水化作业。每一道加工工序都是上一道工序的客户，为了更好地对质量进行控制，要真正做到对不良产品的三不原则，即不制造，不接收，不下转，只有这样才能够真正对产品的质量进行有效控制，因为一道工序的失败将导致之前所有工序的失败，这样的损失是无法估量的，对于机加工企业来说是致命的也是不可原谅的，质量永远是企业立足之根本。

从丰田的管理模式来说质量控制是基于精细化管理来实现的，标准作业要领书，质量跟踪卡，条件管理图，目视管理，看板管理，qc小组活动的开展是保证质量的组合拳。

用量化的标准来实现质的保证是质量控制的精髓，量化的东西更加直观，更加有效也更加容易执行，一个企业的质量管理可以看出一个企业的生命力，好的质量管理肯定是人性化的，合理的，有效地，也更能体现一个企业的企业文化内涵。

质量离不开检验，检验员工必须由非常专业的人才组成，机加工后的检验主要由各种量具检具来实现，正确合理的检验方法加上恪尽职守的责任心，是质量检验结果准确有效地保证。热加工的检验更加需要有丰富经验的专业人员来执行，检验用的各种仪器要保证定期校准，保养。检验理论要活学活用，理论联系实际，对于异常产品要重点管控。

机械设计与机械制造是一项系统的知识，需要各方面的知识和阅历，才能够在这个行业做出成绩，这个专业涉及知识面广，几乎涵盖了所有的工业领域，中国的工业化进程需要真正的具有专业能力和技能的人才来实现，这也正是我选择学习这个专业一个主要原因，科技兴国，实业兴邦是我们这一代人肩负的历史使命，也是所有有志青年的最好选择。

教育学实习报告篇2

一、实习性质与目的

毕业实习是高等学校教学计划中的一个重要的实践性教学环节，是对汽车检测专业学生的知识、能力、人格等的综合历练和检验。也是实现工学结合教育的重要内容之一。

汽车检测专业毕业实习的主要目的在于使学生将课堂上所学的理论知识和在校实训中掌握的生产技能用到实际的工作中去，使学生加深对所学专业课程的理解，扩大汽车检测与维修专业的知识面，增强综合运用汽车检测与维修专业知识的能力，培养和提高学生发现问题的调研能力、分析能力和解决实际问题的能力。同时，通过毕业实习使学生接触社会，了解社会，增强责任感和使命感。学会与人沟通合作，学会做人做事，培养健全的人格，培养独立工作能力，以适应社会发展的需要，为学生即将走上工作岗位打下良好、坚实的基础。

二、实习的主要内容

1、了解或掌握汽车各级维护的内容及标准。

2、学会正确使用维修工具、设备及诊断检测仪器、设备。

3、熟习汽车检测和维修流程，掌握汽车故障的诊断思路和步骤，打造自己的专业能力。

4、培养与人际交往的能力和团队协作能力，树立良好的职业道德，打造自己的方法能力和社会能力。

5、进行职业调查研究，完善或审视自己的职业规划。

三、实