浮选机设备检修规程.docx

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浮选机设备检修规程

一、适用范围

浮选机检修规程适用于选矿二厂关于浮选机的技术数据提取、 检修,其中岗位工和维修工均可使用。

二、设备小、中、大修的主要检修项目

1、小修

小修一般为1-2个月进行一次,遇到特殊情况可随时进行。具体检修项目主要包括以下几点:

对给矿管路、润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换;

检查浮选机各处联接螺栓,更换有缺陷的紧固件;

清洗和检刮板带轮或齿轮有无裂纹等缺陷,同时检查啮合情况,并记录其磨损深度;

检查轴承和联轴器,并更换易损件;

检查和更换三角带;

检查泡沫水系统,浮选机槽体及管道是否堵塞或渗漏。

2、中修

中修周期一般为 12个月,具体根据设备损坏情况而定。检修项目主要包括以下几点:

包括所有小修项目;

更换浮选机、带轮、轴承;

检查修复或更换槽体;

2.4

2.4 检查传动轴和电动机轴的平行度;

2.5 清理浮选机槽体内的挂蜡;

2.6 检查、标定各处的仪器仪表;

3、大修

大修周期一般为 5-10年,具体根据设备损坏情况而定。 检修项

目主要包括以下几点:

3.1 包括小修和中修项目;

3.2 更换浮选机、槽体;

3.3 更换基础和整机,重新找正和进行二次浇注。

三、维修技术要求

规格型号

BF-20

设备台数

96

对轮间隙(mm)

1—2

传动带(条)

4-5

刮板对轮间隙(mm)

7-9

泡沫水水压(Mpa)

0.2-0.4

四、安全注意事项

浮选机维修工作业前对作业内容、作业环境进行全面了解、分析,辨识作业过程中的危险因素以及应采取的防范措施, 填写维修工安全确认手册,作业过程必须有互保人员,禁止单人作业;

劳动防护用品穿戴齐全、规范;

两米以上的高处作业必须系好安全带;

氧气、乙炔瓶安全距离不小于 5米,压力表、防震胶圈、回火阻止器完好,各处不漏气,焊枪距离气瓶 5米以上,气瓶10米范围内禁止烟火(包括焊接作业);

电焊作业必须将二次地线引到焊接点处, 一次线不超过5米,一次、二次线无裸露线头,焊把完好,焊机线禁止浸泡在水中;

电、气焊作业必须佩戴专用手套、面罩、护目镜;

手持式电动工具必须接地完好,电源线长度不超过 5米,以方便及时断电;

作业现场备足防暑降温饮品、药品,发现有身体不适者立即停止作业,上报安全员;

夜间使用天车时,天车照明灯必须打开;

使用叉车时遵守叉车安全操作规程, 禁止单叉作业,叉车上无人员时,必须熄火、车轮打铁鞋,叉齿紧贴地面;

吊装念距内断丝数量超过 10根、锈蚀严重、断股必须及时报废,禁止使用报废吊装钢丝绳,吊装带在使用前都要认真仔细检查,吊装带出现严重磨损、穿孔、切口、撕断、承载接缝绽开、缝线磨断等情况时必须立即报废,禁止使用报废吊装带;

禁止交叉作业,因施工不可避免的交叉作业情况下, 作业前做好现场确认及协调工作,设置专人监管,确保施工下方人员安全;

拆除及安装药剂管路时,做好安全防护工作,必须佩戴护目

镜、防酸碱手套等。确认管路内是否残留药剂,防止药剂伤人;

必须对空区部分用警戒带隔离或设置临时防护栏;

浮选机安装要严格安装操作规程进行。五、维修现场工具设备使用操作规程

1、链条葫芦使用操作规程

使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好,吊钩、链轮倒卡有变形时,以及链条直径磨损量达到 15%时严禁使用。

链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。

链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。

链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定,操作时人不得站在链条葫芦的正下方。

吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链栓在起

重链上并在重物上加设保险绳。

链条葫芦在使用时如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。

2、手工工具的使用规程

工作前检查所需用工具是否齐全,完整牢固,符合要求。

使用大锤工作时,大锤甩击的前后不得有人站立,更不可与撑钳相面对。

使用手锤应注意下列事项:

抡锤的手不可戴手套,

抡锤时注意前后是否有人站立。

已淬火的工作垫铁或撬杠。

用錾子切削到最后部分时应减轻锤击力, 以免錾屑飞出伤人。

錾切工作时,錾切的前方一般应设防护网,并注意前方不可站立他人。

精密工作物用虎钳夹紧时,应垫上铜钳口,虎钳夹持工作物时,必须装夹牢固。

使用锉刀应注意事项:

不得锉削已淬火的工件。

不得用锉刀当撬杠使用。

锉刀的尖柄不得当铳子、划针、改锥用。

无把柄的锉刀不可使用。

锉刀上的切屑必须经常清除干净。

锯割工作物到最后部分时,一是用力要轻,二是用手托住被锯下的部分,若笨重的要设有支架。

使用改锥时,刃口不可过薄,并不得当錾子使用。

装卸螺栓、螺帽所使用的扳手,平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致,一般情况下不许可加套管来增大扭紧力。

旋紧螺栓、螺帽时,应将周围障碍物拿

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