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高炉煤气发电机组设计方案

一、设计原则

本工程遵照《小型节能热电项目可行性研究技术规定》并参照电

力部有关技术规定，国家有关产业，环保政策进行设计。设计中充分

体现小型、地方、节能、实用的特点，符合环境保护、节约能源的原

则。贯彻选择最优方案，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效

益的设计思想。根据本工程的特点，经与建设单位协商，本工程主要

技术原则考虑如下：

⑴按照燃料为高炉煤气，以气发电的要求选择机组。

⑵按照环境保护的要求，燃气供应量应全部消耗，满足发电的

需求，并保证热电厂安全经济运行。

⑶生活设施不予考虑，只考虑生产、办公和小量检修设施。

⑷节约用水，减少环境污染，化学水处理采用较先进的反渗透

除盐系统；汽机采用空冷冷却方式。

⑸循环水的排污水、轴承冷却水、化学水处理的排污水、反冲

洗水等均回收利用。

⑹电能以自用为主，电厂与电网按有关规定联网，发电机出线

电压为10.5kV，通过10Kv专线与外部变电站连接上网，且直接以10kV

电压向各车间供电。正常情况下生产用电主要由热电站供给，等机组

检修、停运或故障时，可以从网上受电，电量多余时则向系统供电。

⑺热工调节采用电动调节，采用DDZ-III型可调节仪表。

⑻机、炉采用集中控制方式。

⑼厂区内，尤其是主厂房内设CO报警装置以及消防灭火设施。

⑽总平面布置不单独设厂前区，只考虑适当的必要的绿化。

⑾供给热电站的高炉煤气是经过两级除尘后的净煤气，本项目

的锅炉不再考虑除尘问题；高炉煤气含硫极低（0.06%）故SO不会对

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环境产生限制性影响，设计中不考虑脱硫问题。

⑿机、组年利用小时数按6500h计算。

二、机组选择

根据公司无工业热负荷，生活热负荷太小，汽轮机组从运行经济

性角度对热负荷的要求和煤气综合利用的实际情况。本工程拟选凝汽

式汽轮发电机组作为主要机型来论证和选择机组容量。

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根据公司目前高炉可供煤气45675Nm/d，可产蒸汽45.75t/h，

选择下列装机方案。

方案一：2×N3-2.35机组+2×20t/h燃气炉

锅炉：型号：SHS20-2.45/400-Q

额定蒸发量：20t/h

过热蒸汽压力：2.35MPa

过热蒸汽温度：400℃

给水温度：105℃

热效率：≥85%

布置方式：单层布置

数量：2台

汽轮机：型号：N3-2.35

额定功率：3000KW

额定进汽压力：2.35MPa

额定进汽温度：390℃

额定进汽量：16.1t/h

额定转速：3000rpm

排汽压力：8.0kPa

布置方式：双层布置

数量：2台

发电机：型号：QF-3-2

额定功率：3000KW

出线电压：10.5kV

功率因素：0.8

布置方式：