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检维修安全管理

三分厂安环处

前言

•老生常谈

我们有责任使大家有一个安全的开

始。不论大家以前进行过多少次安全培

训，今天还是要讲一讲大家必须知道的

一些安全问题。安全与健康不是乏味的

工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保

护你目前的安全与健康，并保护你未来

的健康。

目录

第一章

检修安全管理的意义

第二章

如何保障检修安全

第三章

常见的检修伤害及预防

第三章

总结

第一章

检修安全管理的意义

先看个小调查

在1965～1974年间，日本化工设备发生

了551起重大事故。其中，因开、停车和检修

作业而发生的事故为212起，占全部事故的

38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年

间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作

业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%

；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其

中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总

死亡人数的63.6%。

复杂，危险性大

a)化工设备与一般的机械设备不同，设备中存

有易

燃、易爆、有毒有害物质，检修时极

有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事

故。

b)高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、

登高、起重等特种作业往往必不可少。

c)临时性的计划外检修多。

d)检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了

解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危

险因素。

检修安全管理的意义

•1、保障大家的安全（最重要的一点）

•2、保证检修工作顺利完成

安全就是保持没有危险、没有残缺的状态。

第二章

如何保障检修安全

目录

•2.1

车间如何做好检修安全工作

•2.2

加强检修管理措施

•2.3

多层作业安全管理

•2.4

计划外检修

•2.5检修作业安全要求

事故案例

2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂

一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看

到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一

把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经

现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。

经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩

胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3

％。

从该事故中，大家想到什么？

一时大意酿惨祸

从该事故中，大家又想到什么

？

•检修现场隐患多，中途休息莫大意

•当各位坐在车间平台下的时候，上方会

不会有维修工具类的活动物件掉落砸到

自己？

大家思考：是什么酿成惨剧？

•直接原因：员工粗心大意，安

全意识淡薄。

•间接原因：管理、教育。

再思考

怎样才能保证检修安

全呢？

2.1

车间如何做好检修安全工作

从大的方面讲：

•关键在于管理

管理落实

•重点在于落实

•中心在于全员参与全员参与

“关键在于管理”

•首先你要知道，管理的关键点（容易引发

事故的点）在哪里？

能源介质的停、送环节

特种作业