拉绳式腰带产品技术要求标准2024版.docx

拉绳式腰带

1范围

本标准规定拉绳式腰带产品（以下简称腰带）的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存

本标准适用于本厂生产的护具产品。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版

版本适用于本标准。

GB/T191－2008

包装储运图示标志

GB/T2828.1－2012

计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检

验抽样计划

GB/T2829-2002

周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB18401-2010

国家纺织产品基本安全技术规范

3产品规格、组成

3.1产品规格

产品规格号为：通用号。

3.2产品组成

本产品主要由网布、起毛布、高分子塑料板、粘扣、拉绳、旋钮等材料加工制成。

4要求

4.1一般要求

4.1.1腰带应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2本产品的外协或外购件由生产厂家提供产品质量标准，以及产品合格检验报告。

4.2外观及缝制要求

4.2.1网布的网眼应均匀、无断格、光洁度均匀。

4.2.2织带无跳线、拉线，颜色均匀一致。

4.2.3外观应整洁、平整、无污渍、杂质、霉斑、破损等缺陷。

4.2.4缝制质量应做到无漏针、跳针，无明显皱褶、浮线，针距均匀。包边要顺直，四角圆弧均匀对称。

4.3尺寸

产品尺寸应符合表1的规定。

表1产品尺寸

单位为毫米

产品名称

尺寸

拉绳式腰带

整体尺寸（长×宽）

1000×245

主体尺寸（长×宽×个）

400×235×1

调节带尺寸（长×宽×个）

480×100×2

拉绳（长×根）

300×2

旋钮（长×宽×个）

30×12×2

注：尺寸公差：大于等于500mm偏差±20mm，小于300mm偏差±2mm。

4.4缝纫缝合强度

缝纫缝合强度应大于300N4.5粘扣粘合强度

粘扣粘合强度应大于200N.

4.6抗拉强度

塑料件的抗拉强度应大于500N。

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1检测外观质量时采用40W正常日光灯源，目测距离为50cm左右为宜。

5.1.2测量工具为通用量具、数字测力器及测试台、夹具若干。

5.2外观

手感目测检查，应符合4.2条的规定。

5.3尺寸检测

同批次产品中随机抽样，使用通用米尺测量，其结果应符合4.3条的规定。

5.4缝纫缝合强度试验

将产品完全平面展开，先在产品的左右（X轴）方向，取二个相距最远的缝合处外的任意二点，将其一端固定在测试台上，另一端固定在数字拉力测试仪上，施加标准4.4条要求

的拉力，持续15min后，被测部件缝合处应无撕裂现象；然后在产品上下（Y轴）方向重复上步骤。

5.5粘扣粘合强度

按产品使用方法将粘扣完全粘合后，将粘合后的粘扣一端固定在测试台上，另一端固定在数字拉力测试仪上，施加标准4.5条要求的拉力，持续15min后，粘扣粘合处应无脱勾、脱开现象。

5.6抗拉强度

取产品所用样品一段，长度大小方便于取样和测试为宜，将产品两端分别固定在夹具上，夹具一端固定在测试台上，另一端固定在数显式推拉力计上，施加标准4.6条要求的拉力，持续15min后，被测样品应无撕裂、断裂等现象。

6检验规则

6.1产品需经厂质量检验部门按本标准检验合格并附合格证方可出厂。

6.2逐批检查。

6.2.1逐批检查按GB/T2828.1-2003的规定进行。

6.2.2逐批检查采用一次抽样方案，抽样方案的严格性从正常抽样的方案开始，其不合格分类、检查项目、检查水平和接受质量限（AQL）按表2规定。

表2逐批检查抽样表

不合格分类

B类不合格

C类不合格

检查项目

4.4,4.5,4.6,4.7,4.8

4.2,4.3

检查水平

S—1

接受质量限

（AQL）

4.0

6·5

注：4.2中的材料查验供货方的质保书或出厂检验报告。

6.2.3对逐批检查不合格的批，在提交检查时一般只检查导致拒收的试验项，并采用加严检查。在修正不合格缺陷时，若影响其他项目试验，再检查哪些项目，应由质量检验部门和接收方共同商定。

6.3周期检查

6.3.1在下列情况下进行周期检查：a）新产品投产前；

b）当产品使用有不良反应时；