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隧道结构防排水施工工法及工程实例（优秀工程范文）

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隧道结构防排水施工工法及工程实例

1、前言

隧道防排水是隧道施工中一个重要环节,在地下水富、涌水、渗漏

水大的铁路工程等隧道中,衬砌渗漏水是隧道的主要病害,直接影响线路

正常运营,更严重的是由于地下水长期腐蚀衬砌砼,造成衬砌裂缝.严寒地

区隧道漏水会造成衬砌冻裂、掉块等病害.多年来人们采用排、堵方法,

这种方法在整治上效果不太明显,不能彻底的根治,造成重复返工次数多,

浪费材料及人工费,直接影响到施工企业的经济效益和社会效益.近年来,

我们对隧道防排水施工进行了研究,认为以排为主,“防”“排”相结合,

根据地下水的性质及发育程度,采取有针对性的防排水措施,水大处开槽

埋管引水、全塑排渗软式透水盲沟,形成纵向,横向,环向和平面综合排水

系统,有水地段铺设双层防水板（EVA防水板（厚1.5米米）,背衬

400g/㎡土工无纺布）达到防水可靠,排水畅通,经过实用,施工中应用收

到了显著效果,我们对之进行了总结,充实和提高,形成本工法.

2、工法特点

2.1防水材料主要EVA防水板（厚1.5米米）,背衬400g/㎡土工

无纺布;φ50米米波纹管排水盲沟,目前市场销售量多,先检验后进货再

提样验收,可确保材料质量,提高工程速度,施工设备简单,可以自备.

2.2满足隧道衬砌防水可达到滴水不漏.

2.3机具简单,可同衬砌平行流水作业,相互无干扰,

经济效率显著.

3、适用范围

该工法不受气温和地区限制,公路、铁路引水等地下构

筑物或隧道均可使用本工法.一般施工队伍经过短期培训都可施工.

4、工艺流程及施工要点

4.1工艺流程

4.1.1施工前准备

防水板使用前应检查防水板是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑

点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,应进行抗张拉试验、

防水试验和焊接抗拉强度试验,合格后方可使用；检查施工机械设备、

工具是否完好无缺.

4.1.2基面处理

4.1.2.1吊挂防水板的作业平台车就位后,在铺设防水板前,要对隧道

净空、

喷砼表面进行检查和整修,凡侵入衬砌内超过5厘米的范围大于0.1

米2/米2必须凿除或打眼放小炮(拱脚和墙脚以上1米内断面不得侵

入衬砌),以满足二次衬砌设计厚度及隧道净空要求,喷砼面应保持圆顺、

个别凸岩石、锚杆头等其它尖状物要清除,不得有突出的钢筋及钢管头,

并不得有大于3㎜的毛刺、尖棱（可锤平）,并抹砂浆遮盖,保证施工中

防水板不受损伤.对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平,找

平材料为1：3砂浆加速凝剂进行修凿和找平,使其平整度满足

D/L=1/6～1/10

D--喷射混凝土两凸凹间凹进的深度；

L--喷射混凝土相邻两凸面间的距离.

此外,在断面变化或转变处的阴角用水泥砂浆抹成半径大于或等于

15厘米的圆弧,阳角抹成半径大于或等于5厘米的圆弧.

4.1.2.2、处理基面渗、漏水

a根据现场有水段落的实际面积径向打设Φ42小导管,导管长度3

米,间距1.0×1.0米,梅花型布置,并外露15厘米.将散水汇流后经由Φ50

聚乙烯塑料软管引流至水沟底部排出；在打设导管部位挂设∮8双层钢

筋网片,网格间距25×25厘米,网片层距12厘米；挂网地段喷射C20混

凝土18厘米,以达到少量散水汇流的目的；拱墙集中出水点处打设φ50

钻孔,钻孔深度30厘米,插入φ50聚乙烯塑料软管,将股状水经由聚乙烯

塑料软管引出,将聚乙烯塑料软管插入环向盲管,并加以固定,引至水沟底

位置.

b部分散水区,水流较小地段,可加密布设透水盲管,采用5厘米长的

锚固钉及防水板窄条或其他捆绑材料固定牢固,并使透水盲管紧贴岩面,

与其最大间距不得大于5厘米,锚固钉间距按50厘米布置；且务必保证

透水管无泥砂等杂物堵塞.

c对出水量较大位置,

根据水量大小在基面上

凿引水槽,外扣6米米厚

钢板,钢板两侧打设锚杆