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化学外加剂的选用与水泥等胶凝材料相容性良好,是选用化学外加剂的原则,也是配制高性能混凝土的关键。在混凝土易于浇注而不离析的前提下,能获得并保持所需要的低水灰比(水胶比),则是相容性是否良好的表征。混凝土杂志1996年第2期水泥—高效减水剂相容性及其检测研究不能满足所需要的低水灰比(水胶比)的要求,或者虽能满足,但达不到易于浇注而不离析(泌水)的需要,都需要更换化学外加剂等原材料或改变配合比。矿物掺合料的选用高性能混凝土中,矿物掺合料具有如下作用:1)填充骨料的间隙及形成润滑膜;2)消纳氢氧化钙,改善过渡区(火山灰反应),同时生成具有胶凝性产物;3)对水泥的分散作用,降低水胶比,改善水泥在低水胶比下的水化环境;4)延缓初期水化速率,形成低水胶比、大水灰比的有利环境;5)降低温升,改善徐变能力,减小早期形成热裂缝的危险。粉煤灰粉煤灰混凝土的应用粉煤灰的密度只有水泥的2/3,因此采用大掺量粉煤灰混凝土,同时添加高效减水剂时,可以大幅度降低水胶比,获得普通混凝土条件下无法比拟的使用效果。磨细高炉矿渣需要干燥后粉磨,使用成本较高;2)密度、需水量与水泥接近,需水量随粉磨细度变化小;3)随细度增大,混凝土早期强度发展加快,适用于蒸养制品;4)开始水化后呈加速,比水泥快,掺量在70%以上,才能起明显降低温升效果。海港工程混凝土防腐蚀技术规范交通部行业规范(2001年5月1日起执行)在受侵蚀作用严酷环境中应采用高性能混凝土粉煤灰掺量25~50(%)磨细矿渣50~80硅粉5~10硅粉1)颗粒微细,借助于高效减水剂和强力搅拌作用,可以大幅度降低水胶比,从而使混凝土强度迅速发展,渗透性降低;2)火山灰反应活性高,消纳氢氧化钙能力强,改善界面效果好;3)增大拌合物粘度和混凝土自身收缩显著,对泵送性、减小离析、泌水有好处,需尽早开始湿养护,否则容易导致开裂。配合比设计1)先计算骨料用量,后计算胶凝材料和水用量(最大粒径与体积份数);2)保罗米公式的适用性(水胶比与强度关系;水泥标号与强度关系);3)工作度评价方法(坍落度局限性、振捣作用)。搅拌1)搅拌设备选择2)搅拌时间(均匀前提下尽量短)3)搅拌设备的维护4)实验室与现场搅拌条件的差异5)预冷拌合物(用碎冰代替部分拌合水——最多75%、喷液氮)振捣密实针对拌合物塑性粘度大、振动衰减快(有效半径小)的特点,需要加密振点、速插慢拔、避免过振、避免平拖;钢筋密集、构造复杂部位尤其建议使用自密实混凝土养护方式一、外养护——及早开始(延长养护期徒劳无益,甚至有害)1)喷雾、喷洒延缓蒸发剂:2)覆盖湿草袋、麻袋保湿;3)喷洒养护剂(乳化石蜡)保湿;4)覆盖塑料膜、塑料垫,保温保湿;5)遮阳棚、遮风棚;6)覆盖泡沫塑料或矿棉毡保温。二、内养护1)预湿多孔骨料、人造轻骨料;2)低活性或惰性掺合料(掺量较大时,形成低水胶比、高水灰比);3)预湿高倍吸水剂。养护方式匀质性是混凝土从小生产方式向工业化大生产转变的象征;是普通混凝土技术向高性能混凝土发展的关键。从提高原材料的匀质性开始,包括水泥活性和外加剂的变异、骨料含水量的波动,直到拌合物的工作度(易于浇注和成型密实而不离析)和温度等,使混凝土的微结构尽量均匀,是制备高性能混凝土的重要条件。高性能混凝土发展前景展望混凝土业通常被认为是“低技术”,需要将混凝土技术从经验性技术转变为具备扎实材料科学和结构力学根基的技术,这个转变将使混凝土成为可以预测的、性能更加优异的材料。高性能混凝土发展前景展望建立相适应的标准和规范,才能使这种新型混凝土的发展得到可靠的保证。现行标准和规范是依据从事普通混凝土研究和试验得出来的,为了高性能混凝土的推广应用,新的标准与规范应该基于对其诸多影响因素的认识上。为了鼓励创新,需要建立以性能为基准的规范,而为实施这种规范,必须开发可靠的试验方法,尤其是现场能够就地检测,可以反映真实性能的方法(坍落度就不能反映掺有高效减水剂HPC的性能)。高性能混凝土:为了提高应用水平,需要开展研究CI,1991,9请提出宝贵意见和建议以便不断改进谢谢!覃维祖Telo)h)
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