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瓷砖铺贴流程工艺、通病预防
施工条件
①卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混
合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
②卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成、水泥基刚性防
水施工完成、厨房烟道和卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵
完成。
③给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位
置准确。
④为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性
防水。
铺贴工艺流程
规方放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→贴瓷片
→勾缝
施工方法及工艺要求
01
铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴
要求时，需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。
02
在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为
10-15mm。
03
根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分
考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于100mm的墙面砖出现。
04
铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。
05
铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。
06
陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆
10-15mm，砖边四周泥浆饱满。
07
瓷质砖不允许浸泡，铺贴前涂刷瓷砖专用界面剂。
08
墙面砖在铺装时，同一区域，面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺
角、翘角等质量缺陷。
09
铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。
10
给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔。
11
面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。
12
阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同。
13
砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。
14
3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。
15
用护角条等材料对墙、柱阳角进行保护。
16
严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。
17
墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用瓷
砖专用粘结剂。
18
饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象。
19
施工作业现场环境温度不低于5℃。
20验收标准：
成品保护
水泥砂浆凝固后及时清理周边遗留物体，完成清理后立刻进行每天浇洒少量水养护,养护时
间不得少于7d。在此之间不准上人，如需上人应铺设覆盖物作好相应的成品保护。
空鼓
是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的隆起现象。
检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
用肉眼观看，其空鼓部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝。
用手指按下去即可发现里面是空的。用小锤逐一轻轻敲击，可听见与其他部位
声音不同的空响，此处即为“空鼓”。
空鼓产生原因
施工过程中的问题：
①施工过程中，粘结层水泥油不饱满，导致粘结层与瓷砖面出现空洞。
瓷砖铺贴完成后及时进行成品保护。施工现场混乱，施工人员在瓷砖粘结
层未硬化时进行施工或踩踏，使得粘结层与基层松动从而产生空鼓。
③铺贴时未预留足够的收缩膨胀缝，由于没有足够的膨胀缝，在受到热冲击膨胀
或湿膨胀的作用下，相邻陶瓷砖之间可能发生应力相挤翘起，从而导致空鼓脱落
现象发生，尤其是大规格的陶瓷砖。
①贴墙地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清干净或基层表面松散砂粒较多，在
基层与粘结层之间形成一道隔离层，很容易造成瓷砖的空鼓和脱落现象。
同样墙面的基层过于干燥，施工前未进行浇水湿润，导致基层过早的吸收了粘
结层中的水分，造成粘结层与基层粘结不牢固，瓷砖粘在这样的表面是很危险
的。
基层砂浆号偏低，基层强度不够。
③混凝土墙面过于光滑，粘结层与基层墙面无附着点，摩擦力不够，导致粘结层
与基层之间形成空鼓。
④粘结层砂浆本身稠度过大，砂浆拌合后,一旦处于静止状态就会产生泌水现象。
泌水，这些水分游离在砂浆表面，一旦泌水过
多，就会在砂浆与地砖之间形成一道水隔离膜。
待水分散发时砂浆已处于终凝状态，因而与地砖之间形不成有效的粘结，造成
空鼓。
材料问题：
①不同瓷砖的吸水率不同，陶制
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