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清料清灰作业安全规程

一、基本安全原则

清料清灰作业应根据这些安全规程来进行。如果存在任何安全

问题，请立即停止清料清灰作业并向上级报告。执行此过程中还应

遵守以下原则：

1.了解设备：了解清料清灰作业的设备及设备的性能和工作原

理。

2.不得操作设备的未被授权的人员：未经过培训和授权的人员

不得操作设备。

3.操作设备时穿戴防护装备：操作设备时，应穿戴符合安全操

作的防护装备，包括面罩、手套、安全鞋和耳塞、口罩等。

4.维护设备：设备的维修应按照要求进行，并遵守所有相关的

安全规程。

5.保持安全距离：在进行清料清灰操作时，一定要保持安全距

离。不得贴近设备或在操作设备时靠近运转设备的任何部位或设备

的非工作区域。

6.操作设备之前必须检查操作员是否符合操作规程：在任何情

况下，操作设备之前必须检查操作员是否符合操作规程，包括是否

正确穿戴防护装备并是否具备足够的知识和技能执行操作。

7.清料清灰作业后必须恢复现场：在完成清料清灰作业后，必

须清洁设备，并保持现场整洁。

二、安全设施

在清料清灰过程中，必须设施以下原则：

1.安全隔离：设立安全隔离设施以保护人员和设备。安全隔离

应遵守EN1045（对机器进行能量隔离的安全操作规则条件）。

2.警告标识：在设备周围必须设置可见的警告标识。

3.紧急停止按钮：紧急停止按钮应随时可用，并且在设备接受

维修、清理和清洁之前应紧急停止设备。

4.检测设备：安装检测设备，以避免机器在运行时停止。

三、清除前的准备

在清料清灰作业之前，必须进行以下准备：

1.清除设备以及它所连接的辅助设备：清除主设备之前，必须

清除所有连接的设备。

2.停止设备：在进行清理作业前，将设备停止运行，严禁在设

备运行时进行清理操作。

3.开启管路排空装置：通过排空装置将管道内的介质排空，以

避免导致清理操作时液体或物质喷出或喷出的危险。

4.获取有关设备和相关清理操作的信息：根据设备的操作手册

获得有关信息

5.准备清理所需的工具和药剂：在清理设备之前，准备好所有

需要的工具和药剂。

四、清理准则

1.使用安全工具：在清理过程中，应使用适当的工具，以确保

清理时不会对设备进行损坏或对操作员产生伤害。

2.使用安全化学试剂：清理过程中使用安全合规的化学试剂。

3.使用清洁剂应遵守厂家要求使用的量。

4.注意安全距离：清理设备时，务必保持远离潜在的危险区域。

5.注意检查管道内的残留物：维护管道以确保没有任何未清除

的残留物和化学试剂在管道内。

6.轻轻拍打和轻轻拍打爆破胶：在拆卸连接件之前，应轻轻拍

打并轻轻敲击抗爆破胶，以保证固定件松动。

7.管道组件更换前检查其它部件：在更换管道组件之前，应检

查其它部件，并确保其它部件正常。

五、清理后的注意事项

在进行清料清灰作业后，必须把现场清理干净。在清理操作之

后，必须遵守下面的要求：

1.关闭排空装置：在清理过程结束后，关闭管道排空装置。

2.恢复现场：在完成清料清灰作业后，必须回收工具和剂量物，

并保持现场整洁和干净。

3.恢复管道的气体或介质：在清理过程结束后，重新注入气体

或液体，并排除管道中的任何空气或气体。

六、清理后的操作注意事项

在进行清料清灰操作之后，应遵循以下操作准则：

1.检查设备：在进行操作之前，应检查设备是否已恢复正常。

2.重新启动设备或重新接通电源：设备恢复正常后，应认真进

行操作，并在必要时重新启动设备或重新接通电源。

3.注意原材料和包装：重新填充的原材料应始终符合安全要求，

而包装应符合安全要求并妥善保存。

4.记录维护操作：应记录清料清灰操作，以便检查和监视未来

的维护。该记录还可以用于分析和改进清洁和清洁程序。

综上所述，清料清灰作业是一项重要的工作，在完成该工作提

高工作效率的同时，必须遵循安全操作规程，确保操作员和设备的

安全，以及设备重新启动后物流的安全。