油罐设计要求概要汇总.pdfVIP

标准号：GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范

1钢板相关规范

罐壁厚度不应大于45mm

当使用大于30mm的20R、16MnR应在正火或控轧式正火状态下使用。

2钢管相关规范

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3结构型钢

当建罐地区的最低日平均温度低于-20℃时，主要承重构件不得采用沸腾钢。

4罐底板标准

不包括腐蚀裕量，罐底中幅板的最小公称厚度不应小于下表的要求。

不包括腐蚀裕量，罐底环形边缘板的最小公称厚度应符合下表规定。

5罐壁排板与连接

罐壁相邻两层壁板的纵向接头应相互错开，最小距离应大于较壁厚壁板厚的5倍，且不得小于100mm。

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当顶部抗风圈兼做走道时，其最小宽度不应小于600mm。顶部抗风圈不应存放影响行走的障碍物。顶

部抗风圈应设置在离罐壁上端1m的水平面上。

顶部抗风圈可以用钢板与型钢来制造。钢板最小公称厚度为5mm。角钢的最小尺寸为63X6、槽钢的

最小尺寸为16a。

抗风圈水平铺板上应开设适当数量的排液孔，孔径通常为16~20mm。

罐顶板及其加强支撑构件的最小公称厚度（不包括腐蚀裕量）不应小于4.5mm。

顶板间的连接可采用对接或搭接。采用搭接时，搭接宽度不得小于5倍板厚，且不小于25mm。

顶板外表面的搭接缝应采用连续满角焊，内表面的搭接缝可根据使用要求及结构受力情况确定焊接形

式。

结构件和壳板自身的拼接焊缝应全焊透。

顶板与包边角钢只在外侧连续角焊，焊角尺寸不大于4.5mm。

连续处的灌顶坡度不大于1/6。

6构件许用应力

许用拉应力不应大于140MPa。

许用压应力：不考虑压杆稳定时，不应大于140MPa。

考虑压杆稳定性时，按下式计算：

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7罐壁开孔及补强

接管公称直径大于50mm的开孔应补强。

开孔有效补强面积，不应小于开孔直径与罐壁厚度的乘积。

7.1补强范围

1.沿罐壁竖向，开孔中心线上下各1倍开孔直径。

2.沿接管轴线方向，罐壁表面内外两侧各4倍的管壁的厚度。

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两开孔至少有1个补强板时，其最近角焊缝边缘之间的距离，不应小于较大焊脚尺寸的8倍且不小于

150mm。

两开孔均无补强板时，角焊缝边缘之间的距离不得小于75mm。

当两孔之间的距离不能满足上述要求时，应采用联合补强。

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8盘梯、平台及栏杆

1.盘梯的最小宽度为600mm；

2.盘梯的最大升角为50度，一般宜取45度。同一罐区内，盘梯升角应相同。

3.踏步的最小宽度为200mm；

4.相邻两踏步的水平距离与两踏步之间高度的2倍之和，不应小于600mm，且不大于660mm；整

个盘梯踏步之间的高度应一致。

5.踏步应采用栅格板或防滑板；

6.盘梯栏杆上部扶手应与平台栏杆扶手对中连接；

7.沿栏杆扶手轴线测量，栏