二级建造师应试考点清单《机电实务》.pdfVIP

2024二级建造师应试考点清单

《机电实务》

百分数

1黑色金属又称钢铁材料，包括杂质含量小于0.2%及碳含量不超过0.0218%的纯铁、含碳

量0.0218%—2.11%的钢、含碳量大于2.11%的铸铁

2按钢的含碳量（叫）分类

可分为低碳钢（网V0.25%）、中碳钢（0.25W^W0.60%）、高碳钢（总＞0.60%）

3两台或两台以上流动式起重机做主吊抬吊同一工件，每台起重机的吊装载荷不得超过其

额定起重能力的75%

4导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%

5三四线制线路的N线和PE线截面不小于线截面的50%,单线路截面同

6排管通向电缆井应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流入电缆井内

母线锂磨与加工。母线连接处进行锂磨与加工，使接触面平整，去除氧化膜。加工后母

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线的截面积的减少值规定为：铜母线不可超过原截面的3%,铝母线不可超过原截面的5%

8封闭母线水平度和垂直度偏差不宜大于0.15%；动力母线全长最大偏差不宜大于20mm；

照明母线全长水平最大偏差不应大于5mm,全长垂直最大偏差不应大于10mm

9整定压力调整是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表

压力。整定压力调整方法为缓慢升高安全阀的进口压力，升压到整定压力的90%后，升

压速度不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时，

则进口压力被视为安全阀的整定压力

10卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,每米直管

的平直度偏差不得大于1mm

弯管制作质量应符合下列规定：

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1）不得有裂纹、过烧、分层等缺陷

2）弯管内侧褶皱高度不大于管子外径的3%,波浪间距不小于褶皱高度的12倍

3）承受内压的弯管，其圆度不大于8版承受外压的弯管，其圆度不大于3%

12法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰平面之

间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的0.15%,且不得大于2nlm。法兰接头的歪斜不

得用强紧螺栓的方法消除

现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设计和建设单位同意，可同时采用下列方

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法代替压力试验：1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测或100%

超声检测。2）除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与

管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。

14当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，

应按管道的试验压力进行试验；管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设

备隔开，以及设备的试验压力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010计

算的管道试验压力的77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验

15气压试验实施要点：试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异

状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力。应在试验

压力下稳压lOmin,再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格

16真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，

2h后系统增压率不应大于5%

17水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压

18转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%

的工作负荷试验（时间为lh）

19汽轮机安装中、低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%―60%的规定

力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固

20受热面安装的技术要点：1）受热面管子应进行通球试验，合金材质应进行光谱复查使用

胀接工艺的受热面管，安装前要对管子进行1：1的放样校管，管口进行退火处理，退火

温度一般控制在600s650℃,退火长度为100〜150mm,管子胀接使用胀管