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门窗制作工艺

产品制作加工：

制作流程：算料→下料→划线→冲、铣、钻加工→装配→检验合格→入库出厂

开启扇组装（用角片）：

1、按断热窗型材下料细目表备齐扇料（备齐扇料的同进型材表面是否有划伤）：上横扇、下横扇和左右立边扇。（检查其中一支立边是否符合图纸有执手孔）。

2、按附件细目表备齐附件：

其中包括：角码、角片、型材扇角角片、中性密封胶。

3、备齐组装用工具。（橡胶捶、卷尺、胶枪、清扫铝屑用的毛刷）

4、检查所备扇型材料及连接扇附件，不合格者立即更换。

5、在专用工作台上组装。具体步骤如下：

5.1、先将角片贴型材面处均匀抹密封胶，然后插入对应的接口处。

5.2、扇型材45度角切口处面要均匀抹密封胶，然后把角码及角片同时分别插入扇立边对应的45度角对接处，4个角组在一起。

5.3、将组在一起的窗扇需要用铆角机挤角时，组件平稳定位在铆角机上,后端由操作者用双手托扶(如扇尺寸太大需两个操作)，启动铆角机前要检查对角缝，如有缝隙不合格的要用橡胶锤校正后、对准角码分别进行挤角加工，合格品待进行下道工序，经过调整还不合格，作为废品处理。

5.4装入胶条：必须长度按尺寸先下料，让胶条有一定伸缩量，安装时不可拉伸胶条，四周装入后，再用3M胶水粘接。

窗框组装（边框组装工艺）：

1、分别按窗加工细目表备齐已加工合格的框料。

2、按附件细目表备齐附件

其中包括：插角、双头螺柱、螺母、抽芯铆钉、六角自钻钉、活动角码、薄角片和厚角片、中性密封胶。

3、备齐组装用工具：内六角手搬、橡胶捶、卷尺、胶枪、手电钻、抽芯铆钉枪进口夹头、梅花搬手、清扫铝屑用的毛刷。

4、按细目表的加工图号检查所备框料及附件，不合格者立即更换。横框和中挺两端经过铣加工、冲Φ8孔再安装加强筋，其余按加工工艺执行；

5、在工作台上组装，检查是否符合以下要求：

5.1、先安装中挺两侧插角；

5.2、再将横竖框安装薄角片及活动角码，将角片接角型材面均匀涂沫密封胶后和活动角码，同时插在一支横竖框料里。

5.3、将横竖框45度切口面处均匀涂抹密封胶，四个角同时用活动角码专用工具将框的对角缝前后调整后，先后固定。

5.4将中竖框已用螺栓连接插角的中横框，对照已组好的上下横框钻的中挺孔位，（国产五金件开启扇尺寸+0.5，内倾五金件开启扇尺寸-0.5）插入插角，插入前型材端头需涂密封胶（注意：中挺固定孔应在固定扇一侧）。用抽芯铆钉固定中挺与插角，再用六角自钻钉打入上横框、下横框与中挺固定。

5.5、用抽芯铆钉固定已插入中挺上的中横框。

5.6、最后，用六角自钻钉固定已涂上密封胶的中横框与竖框。

5.7、检查：活动角码、中挺与上横、下横固定，中横与竖框的固定达到各负其责后，把型材的对接处插角外露用密封产涂上，

量符合3B99-4的规定；

钢构件表面保护装饰检测：保护膜层外观完整、美观，膜层附着力及膜厚符合设计要求，目测、膜厚检测仪、划针及胶带撕裂检查、冲击检测仪；

玻璃加工：

A．玻璃下料尺寸偏差应符合下表：

项目

玻璃长

允许偏差

检验工具

优等品

合格品

玻璃长、宽、尺寸

≤3000

±0.5

±1.0

钢卷尺

3000

±1.0

±1.5

板块对角线尺寸差

≤3000

≤1.0

≤1.5

3000

≤1.5

≤1.0

B．每平方米玻璃的表面质量应符合下表

项目

质量

0.1~0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许4条

擦伤

不大于300mm3

伤痕、擦伤总处数

不超过4处

C．钢化玻璃表面不得有伤痕