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两级动调轴流风机振动大原因分析及防

范措施

摘要:随着人类工业的不断发展进步,动调轴流风机凭借其稳定的性能和灵

活的出力调节得到广泛青睐,在一些工况矿企业、火力发电厂中得到广泛应用,

特别是在大型火力发电厂中,轴流风机一般都承担输送煤粉的重任。风机运行中

的振动故障最难于判断,且停运下来处理会对机组的负荷、运行操作等带来极大

风险。本文主要对豪顿华生产的型号为ANT-1960/1400F1495型双级动叶可调轴

流风机振动的主要原因及处理措施进行介绍。

关键词:轴流风机振动防范

引言

在火力发电企业中,电是通过风机将煤粉送到锅炉内部进行燃烧,锅炉给水

吸收热量产生合格的蒸汽从而推动汽轮机和发电机,将热能转化为动能再变为电

能的过程。风机作为锅炉的重要辅机,其承担着输送锅炉燃烧需要的煤粉的艰巨

任务,特别是在采用正压直吹的锅炉中显得尤为重要,风机是否能可靠运行直接

关系到机组能否长期安全可靠运行。

一、该型风机概述

豪顿华生产的型号为ANT-1960/1400F1495型双级动叶可调轴流风机跟国产

的两级动调风机结构大同小异,调节的原理也基本相似,每级动叶各22片,一、

二级动叶通过连杆定位,由液压油缸进行驱动,风机采用强制润滑冷却方式,液

压油通过旋转油封传至安装在二级轮毂上的液压油缸,在油缸的驱动下带动二级、

一级叶片角度同步变化,从而实现风机出力的调节。

1.

该型风机振动大的主要可能原因分析

1.

风机失速或者喘振

风机压力和运行电流突然降低,振动和噪声增大,这一现象称为风机失速。

若系统的容积与阻力适当,在风机发生失速压力降低时,出口烟道内的压力会高

于风机产生的压力而使气流发生倒流,同时烟道内压力迅速降低,风机又向烟道

输送气体,但因流量小风机又失速,气流又倒流。这种现象循环发生,这一现象

称为风机喘振。该型风机安装有失速报警装置,风机失速时一般情况下该装置均

可以正常报警,但运行时间稍微长一点的风机,可能有的单位将该装置取消,一

次风机失速报警就不会在盘上显示。一般情况下最直观的表象就是风机振动大、

噪音大。可能导致风机失速或者喘振的原因很多,不外乎几个方面,一是受并列

运行的风机影响,运行人员在调节时候不注意到风机的特性,出现抢风引起失速。

二是有的单位风机入口风道滤网比较细密,日常运行中一些树叶等杂物在负压作

用下堆积到滤网上,造成风机吸风量不足引起振动。三是空预器堵塞或者风机出

口挡板门误关,造成风机出口流道受阻引起振动,这种现象是失速的主要原因。

1.

中心不正

一般情况下,风机发生振动时都应先检查电机和风机的地脚螺栓是否存在松

动的可能。风机检修后都要进行风机与电机中心进行找正,中心找正的误差应该

在说明书允许的范围之内。两级动调风机跟一般的离心风机或者其他单级调节的

风机不一样,在安装的时候要做好液压油缸的安装,特别要注意旋转油封和液压

油缸的中心,一定要找好,否则容易出现油封或者滑阀损害,当然也会影响风机

的振动。如果怀疑是中心不正,则需要停下风机进行校核,核对上次检修的数据,

如果出现电机中心较大偏差,那就需对电机或风机地脚进行详细检查,另外还要

确认是不是因为扩散筒的松动引起的风机本体振动。特别值得提醒的是,投产比

较早的电厂,风机上方的烟道支架设计裕量不足,在进行超低排放改造、脱硝的

时候需要对基础进行加固,施工时不得不在风机基础周边进行开挖,对原有的柱

子进行加固,这种情况下也容易出现部分风机或电机基础发生变化。

1.

轮毂进灰动不平衡、叶片卡涩

有的风机现场运行环境相对恶劣,特别是输灰除尘系统治理不好,经常漏灰

的环境下,风机吸入大量的灰尘,加上风机叶片根部密封不严,很容易造成轮毂

进灰,造成轮毂动不平衡和叶片卡涩漂移,引发风机振动。

1.

拉杆锁母松动,两级叶片不同步

两级动调风机是通过液压缸驱动,通过连杆将一级和二级动叶同步开关来实

现出力调节,在风机叶片安装时,为保证两级叶片开度一致,一般在两级动叶上

配有调节锁母,当两级叶片角度调整在允许误差范围内时,将两级的锁母锁紧,

然后将液压缸安装。为了实现两级叶片的精准调整,一般的锁母都设计成细牙螺

纹,在长期的运行和检修中,有的锁母锁片、锁母的丝牙难免会出现损伤,时间

久了会发生锁母松动,造成两级叶片不同步引发风机出力下降和振动。

1.

叶片调节臂断裂、叶片滑靴碎裂

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