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钢铁工业废气的治理技术综述

一、概述

钢铁工业废气的来源及特点

钢铁工业废气的主要来源于：①原料、燃料的运输、装卸及加工

等过程产生大量的含尘废气；②钢铁厂的各种窑炉再生产的过程

中将产生大量的含尘及有害汽体的废气；③生产工艺过程化学反

应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生

的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排

放的废气温度高，钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒

度小、吸附力强，加大了废气的治理难度；在高炉出铁、出渣等

以及炼钢过程中的一些工序，其烟气的产生排放具有阵发性，且

又以无组织排放多。钢铁工业生产废气具有回收的价值，如温度

高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用，

以及含氧化铁粉尘的回收利用。

钢铁工业废气的治理对策

钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气治理必须贯彻综

合治理的原则。努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的

根本途径之一；改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产

工艺废气的排放；积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废

气的治理、回收；大力开展综合利用。

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二、烧结厂废气治理

烧结厂废气的来源及特点

烧结厂的生产工艺中，在如下的生产环境将产生废气：1、烧

结原料在装卸、破碎、筛分和储运的过程中将产生含尘废气；2、

在混合料系统中将产生水汽－粉尘的共生废气；3、混合料在烧

结时，将产生含有粉尘、烟气、SO和NO的高温废气；4、烧结

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矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。

烧结厂产生废气的气量很大，含尘和含SO的浓度较高，所以对

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大气的污染较严重。

烧结厂废气的治理技术

1、原料准备系统除尘

烧结原料准备工艺过程中，在原料的解收、混合、破碎、筛

分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。

原料准备系统除尘，可采用湿法和干法除尘工艺。对原料场，

由于堆取料机露天作业，扬尘点无法密闭，不能采用机械除尘装

置，可采用湿法水力除尘，即在产尘点喷水雾以捕集部分粉尘和

使物料增湿而抑制粉尘的飞扬；对物料的破碎、筛分和胶带及转

运点，设置密闭和抽风除尘系统。除尘系统可采用分散式或集中

式。分散式除尘系统的除尘设备可采用冲激式除尘器、泡沫除尘

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器和脉冲袋式除尘器等。旋风除尘器和旋风水膜除尘器的效率

低，不宜使用；集中式系统可集中控制几十个乃至近百个吸尘点，

并装置大型高效除尘设备，如电除尘器等，除尘效率高。图11

－1是原料准备系统除尘工艺流程图。

2混合料系统除尘

在混合料的转运、加水及混合过程中，产生含粉尘和水气的

废气。热返矿工艺产生大量的粉尘－水政气共生废气，该废气温

度高、湿度大、含尘浓度高，是治理的重点。冷返矿工艺由于温

度低，不产生大量的水蒸气，只在物料转运点产生含尘废气。

解决混合料系统废气治理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。

混合料系统的除尘应采用湿式除尘，除尘设备可采用冲激式除尘

器等高效除尘设备。

3烧结机废气治理

（1）烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结

机。烧结机产生的废气主要含粉尘和SO、NO等有害物质。

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烧结机废气的除尘，可在大烟道外设置水封拉链机，将大

烟道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均插入水封拉

链机槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉连带出。除尘设备一般采

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用大型旋风除尘器和电除尘器。图11－2是大烟道水封拉链装置

示意图。

（2）烧结机烟气中二氧化硫的治理

①高烟囱排放烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般在500～

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