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混凝土生产、运输安全技术交底

合同号:承包人：

安全施工技术交底内容：

交底内容：

一、危险源辨识

混凝土生产、运输过程中易发事故类型主要为：触电、物体打击、机械伤害、

车辆伤害等。

二、危险源防控

2.1一般安全规定

1、进场作业人员必须按要求参加安全教育培训并考核合格，特

种作业人员持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖

鞋，夜间施工穿着反光背心。

2、使用的机械必须合格并经过项目部验收，严禁机械带病作业。

砼运输车等上路行驶的车辆，行驶证、驾驶证、车辆保险必须齐全并

报项目部备案。

3、车辆上路行驶必须严格遵守交通安全法律法规，严禁违章驾

驶，严禁酒后上岗，严禁带病作业。

4、现场需要浇筑混凝土前，安排砼运输车勘探现场交通安全状

况，确保路况、限高、限宽、与外电线路距离等能够满足运输要求。

5、加强班前安全教育工作，每日组织开展安全生产班前会并填

写班前会记录。

6、加强机械日常维修保养工作，如实填写维修保养记录。

2.2混凝土生产安全技术措施

1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许

偏差为正负百分之五。

2、检查各部件连接螺栓是否松动，检查搅拌机是否有异响，旋

转方向是否正确，出料门的关闭和开启动是否严密到位。

3、检查空气压缩机有无异响，有无漏气想象。压缩空气的压力

保持在5~7公斤每平方厘米的范围内时方能使用气动设备。

4、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自

如，检查称量装置是否完好准确。检查钢丝绳的张紧度是否适度。

5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否符合标准。将设备上

所有仪表的指针调到“0”的位置。

6、如检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先

经模拟生产程序手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。

7、根据生产需要，确定调整设备的工作装置的行动参数。

8、操作室内要保持清洁。

9、与工作无关人员不得进入拌和机设备的工作场地。

10、有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应

立即启用紧急停车装置。

11、拌和在运行中发现突然停机的情况时，应断开电源，在没有

查明故障原因前，不得再次启动。

12、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带

负荷启动时，启动时间应在三秒钟内，严禁强行启动。

13．在清除称量台附近的障碍时必须将送料器提升到适当高度，

并插上安全销。

14．在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料

在机内凝结。

15．在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否

正常，发现异响、异味立即停机检查处理。

16．排除故障或处理事故时应切断电源，拆除电源线，并有人监

护。

17．每天工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。对设备进行

清洗和例保，要注意不能使水接触电气设备。

2.3混凝土运输

1.使用混凝土搅拌运输车应符合下列要求:

(1)作业后应先将内燃机熄火，再对料槽、搅拌筒入口和托轮等

处进行冲洗，并青除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须

取下内燃机开关钥匙，并设专人监护。

(2)搅拌筒由正转变为反转时，应先将操从手柄放在中间位置，

待搅拌筒停转后:再将操纵手柄放至反转位置。

(3)搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定质里。

(4)行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并

暂停搅拌筒旋转;通过桥、洞、门等设施时，应确认运输车符合其限

高和限宽规定。

(5)行驶中严禁超速,尽里选择平坦路面，避让坑圭、高坎、石块

等，穿越明沟、铁路等处应减速。

(6)卸料时应听从现场指挥人员调度。在基坑边卸料应根据土质、

坑深、支护和运输车载荷等确定与基坑的安全距离，且不得小于1.5m，

并挡掩牢固。

(7)运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动;作业

中搅拌筒应低速旋转，不得停转。

2.运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空

线路状况，确认安全;在社会道路上运输不得遗洒亏染环境。