混凝土工程施工技术交底.pdfVIP

。

技术交底记录

工程名称交底时间

施工单位交底项目混凝土工程

交底内容：

（一）一般梁板混凝土浇筑

1.1、施工准备

1.1.1、材料计划组织，进场检验。

1.1.2、熟悉图纸、图纸会审。

1.1.3、施工机具组织进场，到位安装。

1.1.4、进行三级安全教育和技术安全交底。

2．操作工艺要点

2.1混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检

查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。

2.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土

浇筑的一般要求。

2.3混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

2.4浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模

板侧面开门子洞（生口）。

2.5浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一

般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55cm，平板振动器的

分层厚度为200cm。

2.6使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗

漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振

捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应

能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘；吊模和有水房间顶板要振捣密实，收面平整

顺直，重点是做好砼标高和平整度控制。

2.7浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土

初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，

一般超过2小时应按施工缝处理。

2.8浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形

或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

2.9梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好，留成

直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆

或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。

2.10桩基承台梁混凝土浇筑

2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间

应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300~400mm

为宜，并不得集中一处倾倒。

2.10.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度

左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面

泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。

3．安全规定

3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在

。

1

。

钢筋面上。

3.2禁止在砼初凝前在上面行车或堆放杂物。

3.3浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。

3.4浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。

4．无规定者按有关施工规范和JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》执行。

（二）柱、墙混凝土浇筑

1．施工准备

1.1材料计划组织，进场检验。

1.2熟悉图纸、图纸会审。

1.3施工机具组织进场，到位安装。

1.4进行三级安全教育和技术安全交底。

2．操作工艺要点

2.1柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚

与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2.2柱墙混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分

散布置循环推进，连续进行，并应控制好混凝土浇