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混凝土施工缝质量通病防治措施

混凝土施工，因受施工工艺、施工强度、混凝土温控措施、机械设备故障及天气影响等，需要分层施工，必然就在混凝土结构和构件中出现“施工缝”。混凝土施工缝的存在，势必影响结构的整体性、耐久性和外观质量。《水运工程混凝土施工规范》对混凝土施工缝的留置、处理等有具体的规定。施工缝如果处理不当必然产生诸多质量缺陷，使工程质量受到影响，严重的会危及结构安全，甚至发生质量事故。

一、表现特征

（一）混凝土施工缝线条不平、不直，有的两端高差较大，有的呈过大波浪形。

（二）施工缝上下层混凝土接茬处“错台”过大，或接茬处混凝土漏浆、流坠。

（三）混凝土施工缝缝隙明显，有的缝内夹有松散混凝土或砂浆层，有的甚至夹有杂物。

（四）竖向施工缝参差不齐，混凝土松散。

（五）施工缝凿毛不认真，随意点毛、耙毛或不进行凿毛。

（六）工程使用不久，混凝土施工缝处有“白浆”、“锈水”析出或发生渗漏现象。

二、产生原因

（一）模板工艺措施差。

1.模板的刚度不足或固定不牢固，线条不顺直、表面不平整，使得上层模板很难紧贴下层混凝土表面，留有缝隙，使上下层混凝土产生“错台”。

2.模板的止浆措施不当，产生漏浆、流坠现象。

（二）没有综合考虑结构特征、现场机械、地区天气、潮水等各方面因素制定合理的施工工艺和恰当的分层厚度、标高、施工缝形式、位置等，而是随意留置施工缝，并对混凝土收仓面的平整度没有控制。

（三）施工缝的处理不符合《水运工程混凝土施工规范》的有关规定。

1.对上下层混凝土的接茬面（收仓面）未按规定进行凿毛处理。表现为采用“耙毛”方法，在下层混凝土初凝前，将混凝土表面耙松；采用风镐进行“拆除式凿毛”，造成混凝土表面凸凹过大；采用“星点式”方法凿毛，没有将已硬化的水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层彻底清除。

2.浇筑上一层混凝土前，没有将接茬面上的混凝土残渣等杂物清理干净，没有用淡水将接茬面充分湿润做到“饱和面干”。

3.铺设砂浆层的时间、厚度控制不准，距新混凝土浇筑的间隔时间长，不但没有起到增加粘结的效果，反而形成一层松散层或“隔离层”，不利于上下两层混凝土的粘结。

（四）混凝土施工。

1.第一层混凝土的覆盖时间过长，结合层面已经干燥，造成两层结合不良。

2.分层太厚，振捣不充分。

三、工程危害

（一）影响工程结构整体性。施工缝不严格按规范处理时，接缝处强度将会远远低于结构母体强度。

（二）影响结构的耐久性。混凝土接茬、施工缝如果处理不好，形成混凝土构件的薄弱面，对混凝土抗冻性能造成影响，同时，混凝土的抗渗性下降，氯离子沿着接茬及施工缝向混凝土内部渗透，造成钢筋锈蚀。

（三）影响工程结构受力能力。

四、防治措施

（一）综合考虑结构特征、现场机械性能、潮水等各方面因素制定合理的施工工艺、混凝土分层厚度（长度）及标高。

（二）优化分层施工模板设计，选用合理的施工工艺。

1.模板设计时要充分考虑混凝土侧压力及施工中其他影响，保证模板的刚度，在使用中不发生过大变形。同时模板设计要做到“上刚下柔”，既能确保模板上口的直线度，又能方便模板下口通过拉杆紧固紧贴下层混凝土的表面，避免混凝土出现“错台”和漏浆。

2.合理确定模板的分层高度，一般与混凝土的分层同高，在模板内表面焊钢“八字”条或2cm圆弧，以控制施工缝的位置和线条的平直。

3.采用圆台螺母支模方式，既方便拉杆支拆，又能使模板下沿紧贴混凝土面。

4.采用专门加工的嵌入式泡沫橡胶止浆条。

5.板缝等结构需要分段浇筑的混凝土，在施工缝处可采用2cm厚的木板插在钢筋之间，使接缝处混凝土密实。

（三）认真做好施工缝凿毛。

1.沉箱等大型构件可以采用高压水冲毛工艺进行接茬面的凿毛处理。

2.一般接茬面采用人工凿毛时，要求凿毛粗糙度均匀一致（如图5.3.1），符合规范要求。

3.准确控制混凝土凿毛时间。

（四）尽量做到施工位置正确，形式恰当。施工缝位置应在结构受到剪力较小且易于施工的部位。有抗渗要求并与底板相连的墙体（船坞、船闸的墙体等），其第一条水平施工缝留置在距底板大于1m高的位置，而且还要放置止水板。施工缝形式目前有两种，水平分缝和台阶式分缝。台阶式施工缝包在混凝土里面，表面不留缝，

观感好，但台阶式分缝

加大了新老混凝土接触面，增加了混凝土的约束应力，对防止混凝土裂缝很不利。反之，水平缝由于接触面较简单，约束应力较小。

五、关键技术

（一）准确掌握混凝土的凿毛时间是施工缝质量好坏的关键。

（二）采用大面积钢模板、嵌入式泡沫橡胶止浆工艺，可大幅提高施工缝的观感质量。

（三）模板的施工