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起重机械使用安全管理制度
第一章总则
为了确保起重机械的安全使用,预防和减少安全事故的发生,根据国家相关法律法规及行业标准,结合本单位实际情况,特制定本制度。起重机械是施工和生产中重要的设备,合理的使用和管理是保障作业安全与效率的关键。
第二章适用范围
本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理及维护,包括但不限于以下机械设备:
-起重机
-吊车
-电动葫芦
-托举机
第三章法规依据
本制度依据以下法规、标准及文件制定:
1.《中华人民共和国安全生产法》
2.《起重机械安全规程》(GB6067-2009)
3.《特种设备安全法》
4.其他相关法律法规及行业标准
第四章目标
本制度的主要目标包括:
1.确保起重机械的安全、可靠使用。
2.防止和减少因起重机械使用不当导致的安全事故。
3.提高员工的安全意识和操作技能。
4.建立健全起重机械的管理与维护机制。
第五章管理规范
5.1使用前的准备
1.设备检查
操作前,操作人员须对起重机械进行全面检查,包括但不限于:
-机械构件的完好性
-安全装置的有效性
-液压系统的泄漏情况
2.操作人员资格
所有操作人员必须持有相关的特种设备操作证,并经过单位的培训和考核。
3.作业环境检查
确保作业环境符合安全要求,排除作业区域内的障碍物和危险源。
5.2使用过程中的安全操作
1.设定警戒区域
在起重作业时,须设定警戒区域,非作业人员不得进入。
2.信号指挥
起重作业时,需有专人负责指挥,指挥信号应明确、清晰,确保操作人员和指挥人员之间的有效沟通。
3.负载限制
严格遵守设备的额定负载,切勿超载作业。
5.3使用后的维护
1.定期检查与保养
起重机械应定期进行检查和保养,设备的使用情况应记录在案。
2.故障处理
发现设备故障时,立即停止使用,并及时报修,未经修复不得继续使用。
第六章操作流程
6.1起重机械使用流程
1.作业前准备
-检查设备
-确认操作人员资格
-检查作业环境
2.作业实施
-设定警戒区域
-进行信号指挥
-严格控制负载
3.作业结束
-进行设备检查
-记录作业情况
-进行必要的维护保养
6.2应急处理流程
1.事故报告
发生事故后,立即报告相关负责人,并启动应急预案。
2.现场处理
视情况评估现场安全,必要时疏散现场人员。
3.事故调查
成立事故调查小组,进行详细调查并形成报告。
第七章监督机制
7.1监督检查
1.定期检查
安全管理部门应定期对起重机械使用情况进行检查,确保制度的落实。
2.隐患排查
定期开展隐患排查活动,发现问题及时整改。
7.2违规处理
1.责任追究
对违反本制度的行为,依据公司规章制度进行处理,情节严重的报送相关部门处理。
2.培训考核
对违反安全操作规程的人员,重新进行培训和考核,合格后方可继续上岗。
第八章附则
1.解释权
本制度由安全管理部门负责解释。
2.实施日期
本制度自发布之日起实施。
3.修订流程
根据实际情况与相关法规变化,及时对本制度进行修订,修订需经管理层批准。
通过以上制度的制定与实施,旨在规范起重机械的使用,提升安全管理水平,确保员工的生命安全和企业的财产安全。希望每位员工能够自觉遵守,共同维护安全生产的良好环境。
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