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起重机械使用安全管理制度

第一章总则

为了确保起重机械的安全使用，预防和减少安全事故的发生，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。起重机械是施工和生产中重要的设备，合理的使用和管理是保障作业安全与效率的关键。

第二章适用范围

本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理及维护，包括但不限于以下机械设备：

-起重机

-吊车

-电动葫芦

-托举机

第三章法规依据

本制度依据以下法规、标准及文件制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《起重机械安全规程》（GB6067-2009）

3.《特种设备安全法》

4.其他相关法律法规及行业标准

第四章目标

本制度的主要目标包括：

1.确保起重机械的安全、可靠使用。

2.防止和减少因起重机械使用不当导致的安全事故。

3.提高员工的安全意识和操作技能。

4.建立健全起重机械的管理与维护机制。

第五章管理规范

5.1使用前的准备

1.设备检查

操作前，操作人员须对起重机械进行全面检查，包括但不限于：

-机械构件的完好性

-安全装置的有效性

-液压系统的泄漏情况

2.操作人员资格

所有操作人员必须持有相关的特种设备操作证，并经过单位的培训和考核。

3.作业环境检查

确保作业环境符合安全要求，排除作业区域内的障碍物和危险源。

5.2使用过程中的安全操作

1.设定警戒区域

在起重作业时，须设定警戒区域，非作业人员不得进入。

2.信号指挥

起重作业时，需有专人负责指挥，指挥信号应明确、清晰，确保操作人员和指挥人员之间的有效沟通。

3.负载限制

严格遵守设备的额定负载，切勿超载作业。

5.3使用后的维护

1.定期检查与保养

起重机械应定期进行检查和保养，设备的使用情况应记录在案。

2.故障处理

发现设备故障时，立即停止使用，并及时报修，未经修复不得继续使用。

第六章操作流程

6.1起重机械使用流程

1.作业前准备

-检查设备

-确认操作人员资格

-检查作业环境

2.作业实施

-设定警戒区域

-进行信号指挥

-严格控制负载

3.作业结束

-进行设备检查

-记录作业情况

-进行必要的维护保养

6.2应急处理流程

1.事故报告

发生事故后，立即报告相关负责人，并启动应急预案。

2.现场处理

视情况评估现场安全，必要时疏散现场人员。

3.事故调查

成立事故调查小组，进行详细调查并形成报告。

第七章监督机制

7.1监督检查

1.定期检查

安全管理部门应定期对起重机械使用情况进行检查，确保制度的落实。

2.隐患排查

定期开展隐患排查活动，发现问题及时整改。

7.2违规处理

1.责任追究

对违反本制度的行为，依据公司规章制度进行处理，情节严重的报送相关部门处理。

2.培训考核

对违反安全操作规程的人员，重新进行培训和考核，合格后方可继续上岗。

第八章附则

1.解释权

本制度由安全管理部门负责解释。

2.实施日期

本制度自发布之日起实施。

3.修订流程

根据实际情况与相关法规变化，及时对本制度进行修订，修订需经管理层批准。

通过以上制度的制定与实施，旨在规范起重机械的使用，提升安全管理水平，确保员工的生命安全和企业的财产安全。希望每位员工能够自觉遵守，共同维护安全生产的良好环境。