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电器设备防爆管理制度范文

第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。根据《煤矿安

全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机

电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。

第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为失爆设备处理：

1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格

证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防

爆性能者。

第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆

性能遭到破坏的设备禁止安装：

1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量

相适应；

2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；

3、设备内部是否损坏；

4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很

大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无

关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要

求，不准有倾斜或震动现象。

低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过

15°。设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检

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修。高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通

过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合

《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符

合防爆要求。

第七条：防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由连队维

护员负责，每天至少一次，检查内容：

1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备

安全运行、检修的杂物。

2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损

坏。

3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。

5、设备的接地装置是否完整牢固。

6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。

7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面

电缆有无被炮崩的危险。

8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。

第八条：防爆设备有下列情况之一者，禁止使用：

1、缺少消弧罩，或消弧罩的电压等级低于接入电压者；

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2、使用无熔断器管的裸露熔丝(片)者；

3、磁力开关的磁力系统失去作用，利用力即可“起动”、“停

止”者；

4、有鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。

5、闲置进线装置内无挡板和金属压圈。

6、防爆外壳有裂纹及孔洞，防爆外壳锈死打不开转盖的。

7、采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。

8、一处进线装置同时窜二根电缆的，电机接线盒盖上反的。接线

盒与开关内腔或与电机绕组通气的。

9、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

10、隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动，破裂或使用普通玻

璃的。

11、防爆外壳严重变形的，开焊、裂纹(变形长度超过50mm，同

时凸凹深度超过50mm者)。防爆面缺螺栓、弹簧垫圈的。防爆内壳有

锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的伤

痕，其长度大于接合面宽度2/3以上的。伤痕过长、过深造成不能修

理造成设备报废的，按设备原值处罚。

12、防爆电气设备(包括小型防爆电器设备)、电缆的使用电压等

级大于其标称电压等级的。

13、利用开关控制线进线装置出入动力线的。

14、密封圈不合格者(老化、失去弹性、变质、变形等)，永久变

形的。密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm(小线嘴大于1mm者)。密封

圈内径与电缆外径间隙大于1mm。密封圈宽度小于电缆外径的