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热电工程质量控制方案

第一章一次网施工方案及要点

一.主要施工项目施工工序

1.蒸汽直埋保温管：材料进场→管材预制→测量放线→沟槽开挖→砂垫层、

修整管沟→工作管安装→X光工作管探伤→工作管保温→外套管安装→超声波

探伤→外套管气密性试验→外套管防腐→砂回填→沟槽回填→蒸汽吹扫

2.蒸汽架空保温管：材料进场→管材预制→（测量放线→基坑开挖→基础浇

筑）→支架制作→管道安装→气密性试验→管道、支架防腐→管道保温→保温保

护层安装→蒸汽吹扫

二、相关施工工序的操作规范

1.材料进场验收

材料进场需提供产品合格证及相关检测报告。

1.1蒸汽直埋管及其管件

1.l.1蒸汽直埋管及管件在材料进场时须量测、目测检查，检查工作管、外

套管材质是否符合设计要求：管道、管件滑动方式符合设计要求；外防腐层是否

符合设计要求且是否有破损：保温材料材质及保温厚度是否符合设计要求等。

1.1.2蒸汽直埋管道及管件外防腐层的结构形式

蒸汽直埋管道及管件3PE外防腐层的结构形式

外套管公称口径3PE外防腐层缠绕带

搭边宽度厚度

（mm）宽度

DN＜500250

成型后

2.5mm以上

≥50mm

DN≥500300

1

蒸汽直埋管道及管件“三布五油”防腐层结构形式

外套管公称

玻璃丝布防腐涂料成型厚度

口径

厚度宽度搭边宽度

所有规格无溶剂环氧

≥3mm

外套管酶沥青漆

≥0.2mm≥200mm≥60mm

备注：3PE热缩带是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保

温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，

特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘

接。WK-WSS3PE热缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶

层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防

腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性

能。

1.1.3直埋疏水桶的所有焊缝必须100%进行无损检测,Ⅱ级合格。

1.1.4补偿器

1.1.4.1抽查复检数量:各种口径的总量的30%，总量5只或5只以下的全部

复检。

1.1.4.2补偿器出厂前需预拉伸，拉伸量为补偿量的50%。

补偿量（mm）=0.01248*蒸汽设计温度（摄氏度）*固定端长度（mm）*1.3

放大系数

1.1.4.3检查项目：工作管的壁厚、椭圆度；工作管材质是螺旋焊管，对螺旋

焊缝进行着色渗透或射线拍片无损检测，Ⅱ级合格；对外护套管上叁道环形焊缝，

进行着色渗透无损检测，Ⅱ级合格；外护套管材质是螺旋焊管或直缝焊管，对螺

旋焊缝或直形焊缝进行着色渗透无损检测，Ⅱ级合格。

1.1.4.4补偿器的防腐和保温不得影响补偿器