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预应力管桩技术交底书

一、工程概述

本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。基

础采用预应力管桩基础，管桩型号为_____，桩长为_____米，共计

_____根。

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地

质条件。

编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工流程。

进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、材料准备

预应力管桩：根据设计要求，选择合格的管桩厂家，采购符合标准

的管桩。管桩的规格、型号、长度应符合设计要求，并有出厂合格证

和检验报告。

焊条：采用与管桩材质相匹配的焊条，焊条应有出厂合格证和质量

证明书。

3、机械设备准备

打桩机：根据工程地质条件和管桩规格，选择合适的打桩机，如静

压桩机或锤击桩机。打桩机应有出厂合格证和检验报告，并在使用前

进行调试和检验。

起重机：用于吊运管桩和施工材料，起重机的型号和性能应满足施

工要求。

电焊机：用于管桩的接桩焊接，电焊机的型号和性能应符合焊接要

求。

4、现场准备

平整场地：清除场地内的障碍物和杂物，平整场地，保证打桩机的

行走和施工操作。

测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定桩位的位置，并设

置好桩位标志。

排水系统：设置好场地的排水系统，保证场地内不积水。

三、施工工艺流程

1、测量放线

根据设计图纸和控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。

桩位偏差应符合设计要求和规范规定，一般不应超过20mm。

在桩位处设置明显的标志，如木桩或钢筋头，并做好记录。

2、桩机就位

打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机保持平

稳。

检查桩机的性能和各部件的连接情况，确保桩机处于良好的工作状

态。

3、吊桩就位

使用起重机将管桩吊起，缓慢移动到桩机的桩架上方。

调整管桩的位置和垂直度，使管桩与桩位对齐，并保持垂直。

4、插桩

缓慢放下管桩，使管桩插入土中。

在插桩过程中，应随时检查管桩的垂直度，如有偏差应及时调整。

5、沉桩

根据地质条件和设计要求，选择合适的沉桩方式，如静压法或锤击

法。

沉桩过程中，应密切观察桩的入土情况和桩机的工作状态，如有异

常应及时停止沉桩，并采取相应的措施。

6、接桩

当管桩的长度不够时，需要进行接桩。接桩采用焊接法，焊接前应

将桩头清理干净，露出金属光泽。

焊接时，应先对称点焊4～6点，然后对称施焊，焊缝应连续饱满，

不得有夹渣、气孔等缺陷。

焊接完成后，应自然冷却8分钟以上，方可继续沉桩。

7、送桩

当桩顶设计标高低于地面时，需要进行送桩。送桩器的中心线应与

桩身中心线重合，送桩深度应符合设计要求。

8、终止沉桩

当管桩达到设计的承载力或桩顶标高时，即可终止沉桩。

终止沉桩后，应做好桩位的记录和保护工作。

四、施工质量控制要点

1、管桩的质量控制

管桩的外观质量应符合标准要求，不得有裂缝、断裂、弯曲等缺陷。

管桩的尺寸偏差应符合设计要求和规范规定，如桩径、桩长、壁厚

等。

管桩的混凝土强度应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。

2、桩位的质量控制

桩位的测量放线应准确无误，桩位偏差应符合设计要求和规范规定。

在施工过程中，应随时检查桩位的偏移情况，如有偏移应及时调整。

3、沉桩的质量控制

沉桩的垂直度偏差不应超过05%。

沉桩的深度应符合设计要求，当桩顶标高与设计标高不一致时，应

按照设计要求进行处理。

沉桩过程中，应密切观察桩的入土情况和桩机的工作状态，如有异

常应及时停止沉桩，并采取相应的措施。

4、接桩的质量控制

接桩的焊接质量应符合设计要求和规范规定，焊缝应连续饱满，不

得有夹渣、气孔等缺陷。

焊接完成后，应自然冷却8分钟以上，方可继续沉桩。

5、终桩的质量控制

终桩的条件应符合设计要求，如承载力、桩顶标高、贯入度等。

终桩后，应做好桩位的记