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BIOTECH-10BGZ型发酵罐

发酵流程：

管路说明：空气及其净化、蒸汽灭菌

标定：

1.PH电极标定：PH值大部分在7以下变化，先将电极

洗净擦干，然后将电极浸入缓冲液pH4.01中，一获得稳定

读数就立即将pH标零点设定到缓冲液的值。将蒸馏水漂洗

电极玻璃球泡部位，然后用软纸轻轻擦干，再浸入第二种缓

冲液pH6.86缓冲液中，获得稳定读数后，用标定斜率纠正

pH值。如此反复2~3次，直至读数与被测试剂相同并稳定。

以上程序不得颠倒，否则不能获得有效的校准。

2.DO电极标定：将电极拔出浸于饱和的无水亚硫酸钠溶

液中（或在罐内通氮气），待电极显示值稳定后标零点.

实罐灭菌操作：

1.启动：培养基90℃以上，开蒸汽冷凝阀V，微开蒸汽阀

3

S2，蒸汽进入钟罩内，当钟罩顶端排气口V4有蒸汽排出

时，2分钟后关闭V4并关小V3,当罐温接近120℃或保温

温度是微开V4适量排气，并调整蒸汽阀S1保持罐温。

2.保温：保温过程应保证罐温相对稳定，钟罩顶端压力供参

考。及时调整蒸汽阀S1保持罐温，调整S2维持钟罩内压

力。为了保证培养基有适量的蒸发，建议控制钟罩内蒸汽

压0.09-0.1MPa，即不要高于保温温度下的饱和水蒸气压

（参考值：120℃，0.102MPa）

发酵操作：

1.接种：酒精消毒

2.补料控制：加酸碱，加甘油消泡

3.取样检测

全自动发酵罐的配置：

一（1），全自动2联发酵系统

（含保兴生物发酵过程控制软件V6.0）BIOTECH-10BGZ-50BS型1套

2，蒸汽发生器FD-98-2A1台

3，20KW无油空压机1台

（1）、10升发酵罐系统组成和技术配置

货物名称10L磁力搅拌在位灭菌发酵罐

型号BIOTECH-10BGZ

罐体系统体积：

全容量10L，装液序数70%

罐体材质：采用进口SUS316L优质不锈钢(北欧进口，食品卫生级)，高强度耐

酸碱腐蚀不锈钢罐体

罐盖：1个接种（火焰圈接种），1个pH传感器接口，1个DO传感器接口，1

个温度传感器接口；2个备用口（可作补料，加消泡剂和加酸碱用），带泡沫传

感器，带冷凝装置的排气口

径高比：1：2可更改

罐体结构：全不锈钢罐体结合部分硅硼玻璃罐，便于教学演示，内无死角清洗方

便，不易染菌

表面处理：内外抛光，抛光精度Ra0.4，减少染菌机会

灭菌方式：在位蒸气灭菌，灭菌的同时可以搅拌，以便使物料均匀受热且灭菌彻

底，区别于其他厂家

2进罐空气系统/蒸汽通气：转子流量计手动控制，根据工艺要求调节控制各

气体的流量。空气系统配置要求由预过滤器、转子流量计、空气精过滤器、隔膜

阀、止回阀组成，在总管处增设一级预过滤，过滤精度0.5um，一级精过滤，精

过滤器精度：0.02um，进口滤芯。

3搅拌系统采用强磁力机械上悬挂磁力搅拌系统（我公司自主设计，国内领先），

底部无顶针罐底磁力搅拌，转速稳定；高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，

无级调速。维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨，桨片高度可调，亦可

根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。无机械密封不易泄漏，变频调

速电机、调速控制器。马达与罐体分离的设计使罐体重量大大减轻，操作更加轻

松方便，节省了大量人力。磁力搅拌系统采用特殊永磁材料，特有加工工艺，永

不褪磁，最高搅拌转速：1000rpm/min±5rpm

4温度控制电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保

护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现

了节能。发酵温度控制范围：制冷。却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

温度传感器：德国PT100温度电极元件循环泵：丹麦格兰富

5压力控制手动控制，压力表显示控制范围：0-0.4MPa

6泡沫控制电极自动检测泡沫或液位，蠕动泵自动添加消泡剂或补料，并计量，

全自动PID控制与报警

7补料控制开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程