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起重和搬运安全工作规程

1范围

为坚持贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针,规范对起重和搬

运工作的安全管理，完善起重和搬运的安全管理机制，防止起重和搬

运安全事故等事故的发生，以及起重和搬运设施的损坏和故障，促进

车间起重和搬运工作各级安全管理责任制的有效落实，进一步强化全

员安全意识，控制和杜绝各类起重搬运违章行为和不安全事件，根据

国家和公司有关规定,结合车间实际，特制定本制度。

本制度适用于运行车间所有起重和搬运设施的安全管理。

2管理职责

2.1运行车间是本部门起重及搬运设施的归口管理部门，各分管技术

员是车间起重搬运设施的安全第一责任人,负责其全过程的监督、管

理和考核，以及提出申请对起重和搬运设施进行校验工作。

2.2各专业技术员负责制定适合本设施的管理细则和操作具体要求,

负责分管范围内起重和搬运设施全过程的提报、管理、监督和考核。

2.3各专业技术员负责负责制定工器具的使用标准、注意事项和具体

分工等，负责对分管的起重和搬运设施工具建立管理台帐，定期进行

维护保养，并负责借用、更新、报废和维修等工作，同时对报废的所

有起重和搬运设施要建立台帐(注明报废的具体原因）。

2。4各专业建立本专业起重设备异常及事故应急救援预案，并组织

本专业全体员工学习。

3管理内容

3。1起重设施使用前应进行以额定载荷1.25倍进行起吊试验，起升

离地面约100毫米，10分钟的净负荷试验，检查是否正常。

3.2起重设备应有专人操作，操作者应熟悉掌握安全操作规程.

3.3起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操

作及有关安全规程考试合格、取得取得相应操作资格后方可独立上岗

作业,起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程

和有关的安全规章制度。其余任何人严禁操作.

3.4起重机械设备和起重工具的工作符合,不准超过铭牌规定。

3.5各式起重机、各种起重机械、钢丝绳、吊链、吊装带、吊环螺栓

等应定期检查和试验。

3.6起重或搬运工作开始前,必须获得工作许可人的许可，并有专人

监护方可进行工作，监护人不得兼做其他任何工作.

3.7各专业做好起重设备和人员安全管理的分工，按照公司要求开展

相应的安全培训.任何人员不得对起重作业人员发出违章命令，起重

作业人员对违章命令有权拒绝执行。

3.8起重作业人员应加强安全学习，严格执行规程规定;不断提高安

全意识和自我保护能力,杜绝违章操作、违章作业。

3。9起重作业人员必须符合：工作认真负责、遵章守纪；年满十八

周岁；中专（高中)以上文化程度；技术业务理论考试和实际操作技

能考核成绩合格；身体健康、无妨碍从事本工种工作的疾病和生理缺

陷、持有县级以上医院证明

3。10操作运行

3.7。1操作运行前必须对起重设备进行外观检查，设备外观良好,

防护设施齐全方可合闸送电，合闸开关不在现场的，必须办理《送电

联系单》,由电气人员执行送电操作.

3.7.2操作者操作前,首先对起重设备空载运行2—3次，以确认其控

制系统及机械系统的安全性和可靠性。

3。7.3起重重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的中心上,吊钩钢丝绳应

保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物.在吊钩已挂上而被吊物尚未提

起时，禁止起重机移动或做旋转动作。

3。7.4吊装作业中严禁直接用吊钩直接钩住被吊物品，必须使用合

格的钢丝绳、吊链或吊装带。

3.7.4任何可移动或容易脱落洒落的物品吊装（包括化学试剂、桶装

物品），必须使用吊篮及吊链进行吊装，严禁直接对上述物品直接吊

装，以免吊装途中物品出现脱落等安全问题，且要求吊篮内的物品必

须放置牢固，防止吊物在吊篮内滑动而失去重心，被吊装物品的尺寸

必须大于吊篮间隙，防止物品从吊篮内脱落掉出。同时吊链使用时,

首先检查各链扣牢固无开焊情况，将链条挂钩由内向外勾住吊篮的吊

装环，严禁对其它部分进行吊装。

3。7.5吊物上及吊篮中不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下

降。

3.7。6起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑

情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地（或支持物），

就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程

中,如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时,应立即停止起吊。

3.7.7起重机在起吊大的或大规则的构件时，应在构件上系以牢固的

拉绳，使其不摇摆、不旋转。

3.7。8起重机传动装置在运转中变换方向时,应经过停止稳定后再开

始逆向运转,禁止直接变更运转方向.运转速度