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吊篮搭设专项方案

本工程是A区部分外装饰工程，地上17层，使用高处电

动作业吊篮（ZLP630型）进行建筑高度为97.5m的玻璃幕墙、

铝板、防火隔离带安装。编制依据包括工程施工图纸、工程施

工组织设计、电动吊篮使用说明书、JB/T-2013高处作业吊篮

安装拆卸使用技术规程(5027-1992)以及高处作业吊篮用安全锁

（5034-1993）。设备选型采用ZLP630型吊篮，其主要技术

参数包括额定载荷为630kg、升降速度为8m/min、设备功率

为2x1.5KW、电源电压为380±10%V，50Hz,三相五线制、电

动吊篮专用电缆为4*2.5mm+1*1.5mm2、极限开关为36V接

触式断停开关、悬挂吊篮支架升降范围为1300－1500mm、钢

丝绳为B型－8.6mm型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于

51KN、安全锁为防倾斜式、安全锁允许冲击力为30KN。安

装位置及要求包括吊篮悬臂机构需要布置在17层楼面，如有

特殊造型需要在安装时根据实际情况提前预留孔洞，或者吊篮

的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，

下方垫方木，横向加以固定。建筑物顶部具备基本平整条件，

已做防水保护层，准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成

品的保护。建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或

移动。

1.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电

箱门上的紧停按钮（红色），使电机停止运转。待旋动紧停按

钮使其复位后，方可继续启动。

2.将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各

行程开关触头，使电机停止运转。放开触头后，方可继续启动。

3.穿工作钢丝绳：工作钢丝绳位于悬挂机构前梁端头内侧

位置，需穿入提升机机内。

4.穿入端将钢丝绳穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提

升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，

使钢丝绳插紧提升机内。

5.转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地

自动穿绕于提升机的转动盘上。

6.将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊

平台外侧，并盘放好。

7.两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将

转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两

端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开

地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20－30

厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾

斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平

台低端提升直至处于水平位置。

8.穿安全钢丝绳：安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧，

需穿入安全锁内。将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，

用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝

绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

9.重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止

悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5－6厘米，

然后用螺栓紧固于钢丝绳上，根据场地大小，分批进场。双方

指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手

续。

10.电动吊篮的整机运行负荷试验，使用前必须进行负荷

试验，包括空载运行实验、手动滑降实验、抗倾覆实验（见

GB）。具体步骤为。

A。按上升按钮使吊篮两端离地。

B。将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m

左右。

C。关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全

锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳

距离，左右两端安全锁的检查方法对称。

D。上下运行3次，行程不小于5m，检查提升机运行是

否正常，有无异常声音。

E。将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正

常。

双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台

两吊点间距相等，误差不得超过5cm。在安装工作钢丝绳和安

全钢丝绳前，应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷，并清理绳

上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物。对不符合要求的钢丝、

绳必须坚决更换。对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无

损伤。保险绳需绑扎在建筑物的梁柱上，绑扎要牢固可靠，绳

体接触有棱角部位时要做防磨损护套保护。在安装前，提升机

必须经过检