变压器油箱及防锈涂装工艺守则样本.pdfVIP

变压器油箱及防锈涂装工艺守则样本.pdf

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1.适用范围

本工艺规定了油浸式变压器结构件的涂装方法及质量检验,适用于在各种条件下工作

的油浸式变压器的碳钢及合金钢金属部件的防锈和涂漆。

2.设备、工具和材料

2.1设备:压缩空气系统0~0.8MPa、喷漆间、空气喷枪、无气喷涂机。

2.2工具:滤漆网(80~100目、100-150目)、砂纸、钢丝刷、毛刷。粗糙度对比卡。

2.3量具:漆膜测厚仪、4#粘度计、色卡GSB05-1426-/RALK7。粗糙度对比卡。

2.4材料:

表一油漆、配套稀释剂及混合后使用寿命

油漆名称稀释剂混合后使用寿命

双组分各色环氧树脂内壁漆环氧类稀释剂8小时

双组分环氧铁红底漆环氧类稀释剂6小时

双组分环氧富锌底漆环氧类稀释剂4小时

双组分环氧云铁中间漆环氧类稀释剂6小时

双组分丙烯酸聚氨脂面漆聚氨酯类专用稀释剂10小时

双组分各色氟碳面漆氟碳漆专用稀释剂8小时

铝银浆:冷涂锌粘结剂配比1:2~2.2冷涂锌稀释剂6小时

原子灰环氧腻子

3.工艺流程

设备调试工件喷砂油漆逐层涂清理

检查

环境确认除油清理调配装干燥转序

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4工艺准备

4.1油箱内外表面进行完所有的铆焊消缺后转喷砂或酸洗,除锈等级达到GB8923标准规定

的Sa2.5或St3.0,表面粗糙度Rz40~Rz75um。在8小时内且未生锈之前,除油清理涂底

漆。

4.2产品的气割和切割面的裸露棱角,在涂漆前必须进行倒角处理,设计图纸没有标注的

一律按工艺倒角R3,倒角不允许负公差。

4.3用汽油或稀释剂去除基材表面的油物、浮尘等,使得基面平整、干燥、洁净。

4.4夹件接地、丝孔、磁屏蔽弯板等不允许涂漆的部位按要求规则防护好。

4.5涂装前应仔细检查所用涂料的品种、规格、型号、颜色是否符合施工技术条件的规

定,质量不合格或不配套的产品不得使用,不得混用不同产品的稀释剂。必须为同一厂家

配套产品,不得交叉使用。

4.6确认涂装环境:基材及环境温度不能低于5℃,相对湿度在75%以下,施工环境清洁,

除尘通风及照明设施运行正常。

5.工艺过程

5.1油漆方案:

表二国内干燥低污染地区室内外等C3及以下运输运行环境产品方案

涂漆部位油漆种类漆膜厚度

与油接触的金属表面及夹件、横梁、垫脚、侧梁、拉板等零件和油箱30μm~50μm。

油箱内部零件及附件内壁:

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豆蔻绿(GSB05-1426-GY07)双组分环氧树脂内

壁漆

变压器外表面底漆:双组分铁红环氧底漆底漆:55-65μm

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