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昆明理工大学

《印品质量的检测与控制》课程论文

印刷过程中的质量控制

姓名:吴雷

学号：201110304103

学院：机电工程学院

专业：包装工程

年级：2011级

2014年6月4日

《印品质量的检测与控制》课程论文

印刷过程中的质量控制

黄磊

201110304114

摘要

从传统印刷到现代化的数字应刷,印刷行业经历了一个个不断变革更新的过程.

不过无论如何的变革更新，人们一直关注的仍然是图文信息的传递与再现。因此，

对图文信息的再现与传递的检测与控制一直是人们所关注的重点。而本文将主要对

印刷过程中印品质量的检测与控制进行说明.

Abstract

Fromtraditionalprintingtomoderndigitalshouldbrush,printingindustryhas

experiencedaprocessofconstantchangeupdate.Butnomatterhowtochangeupdate,

peoplealwaysfocusontheremainsofthetransmissionofgraphicinformationand

representation.Therefore，thegraphicinformationofthemeasurementandcontrolof

reproductionandtransmissionhasbeenthefocusofconcern。Andthisarticlewill

mainlyonthequalityoftheprintingprocessprintingqualitydetectionandcontrol。

1.引言

影响印刷品质量的因素很多.如纸张、油墨、原稿、菲林片、印版、设备精度、

环境、水墨平衡等等。每一个环节出问题,都会给印品质量造成大的影响。

质量管理应当是对生产经营全过程的管理。对印刷企业而言,印刷产品的质量管

理包括从印刷产品的设计、生产准备过程,产品生产过程,直到最后的成品检验，任

何一环的工作都直接或间接地对产品质量发生影响。由于印刷新技术的迅速发展,

随着彩色图像印前制作水平的提高，色彩管理、CTP制版技术的逐渐推广以及高速、

多色印刷机的大量使用,给印刷企业的产品质量提升带来一片生机,同时客户对产品

质量的要求也越来越高，工厂承担的风险也越来越大.

印刷企业属于特种加工业,长期以来印刷行业在产品加工中存在着重速度、重数

量而质量却不能保证，除管理、体制、工作责任心等原因外，缺少相应的检测制度

和手段也是重要的原因。常常出现由于质量问题客户不认可而导致退货，使企业的

利润空间减少甚至赔本。

为了适应印刷技术飞速发展的需要,摆脱凭经验感观鉴定质量的方法，只有在提

高操作人员素质的基础上运用先进测试仪器与工具，实行产品加工全过程的科学定

量管理,才能保证最终生产出高质量的产品来.

2。外在因素

2。1油墨

①胶印轮转油墨（黑）的着色力范围应该在95％～110%;

②高速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在40～50mm；中速胶印轮转油墨（黑)流

动度范围应在35～40mm;低速胶印轮转油墨（黑)流动度范围应在30~40mm；

③轮转胶印油墨的粘度应该在100～400帕斯卡秒(Pa·s）；

2。2纸张

①对于轮转印刷机印刷的卷筒纸而言，要防止走纸松弛;