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轿厢安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002

1、范围

本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯

轿厢安装工程。

2、施工准备

2.1设备、材料要求：

2.1.1轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。

2.1.2各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构）。

2.1.3方木（200×200）或工字钢（I20#），M16膨胀螺栓，100×100角钢，直径大于50mm

的圆钢或φ75×4的钢管，8#铅丝。

2.2主要机具：

2.2.1电锤、倒链（3t以上）、钢丝绳扣、活扳子、鎯头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、

盒尺、圆锉。

2.3作业条件：

2.3.1机房装好门窗，门上加锁，严禁非作业人员出入，机房地面无杂物。

2.3.2顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。

2.3.3施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。

2.3.4导轨安装、找正完毕。

2.3.5顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿

门→装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关

3.2准备工作：

3.2.1在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角钢托架（用100×100角钢），

每个托架用三条φ16膨胀螺栓固定。

在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横木上架设两根200×200木主（或两根20#

工字钢）。然后把木方端部固定（图3.2.1）。

图3.2.1

大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。

3.2.2若井壁为砖结构，则在厅门口对面的井壁相应位置上剔两个与木方小大相适应的洞，

用以支撑木方一端（图3.2.2）。

图3.2.2

3.2.3在机房承重钢梁上相应位置（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁）横向固定一根

直径不小于φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13），并挂一个3吨倒链，

以备安装轿厢使用（图3.2.3）。

图5-41

3.3安装底梁：

3.3.1将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面间隙（图

3.3.1.a，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求），同时调整底梁的水平度，使其横、纵

向不水平度均≤1/1000。

图3.3.1.a

安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3～4mm（安装说明书有规定者按规定

执行），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其

固定（图3.3.1.b），同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。

图3.3.1.b

3.4安装立柱：

将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤1.5mm，不得有扭曲，

若达不到要求则用垫片进行调整（图3.4）。

图3.4

3.5安装上梁：

3.5.1用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。

3.5.2调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤1/2000。然后分别紧固连接螺栓。

3.5.3上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁间隙，a，b，c，d相等，其相互尺寸误差≤1mm，

绳轮自身垂直偏差≤0.5mm（图3.5.3）。

图3.5.3

3.6装轿厢底盘：

3.6.1用倒链将轿厢底盘吊起，然