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预应力管桩规格和适用条件

一．预应力混凝土管桩的优缺点

1．优点

（1）单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩

高。

（2）设计选用范围广

管桩规格多，一般的厂家可生产φ300-φ600管桩，个别厂家可生产φ800及φ1000管桩。

单桩承载力达到600kN至4500kN，适用于多层建筑及50层以下的高层建筑。在同一建筑物

基础中，可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，充分发挥每根桩的承载能力，使桩长趋

于一致，保持桩基沉降均匀。

（3）对持力层起伏变化大的地质条件适应性强

因为管桩桩节长短不一，通常4-16m一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随时根据地

质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。

（4）单位承载力造价便宜

（5）运输吊装方便，接桩快捷

管桩节长一般在13m以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方

便地吊起来。接管采用电焊法，两个电焊工一起工作，φ500的管桩，一个接头约20分钟

左右可焊好。

（6）成桩长度不受施工机械的限制

管桩成桩后的长度，广东大部分桩长一般为5-60m，管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不

象沉管灌注桩受施工机械的限制，也不象人工挖孔桩那样，成桩长度受地质条件的限制。

（7）施工速度快，工效高，工期短

管桩施工速度快，一台打桩机每台班至少可打7-8根桩，可完成20000kN以上承载力的桩

基工程。管桩工期短，主要表现在以下三个方面：a.施工前期准备时间短，尤其是PHC桩，

从生产到使用的最短时间只需三四天；b.施工速度快，一栋2-3万平方米建筑面积的高层

建筑，一个月左右便可完成沉桩；c.检测时间短，二三个星期便可测试检查完毕。

（8）桩身耐打，穿透力强

因为管桩桩身强度高，加上有一定的预应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不

破裂，而且可穿透5-6米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理，施工收锤标准

定得恰当，施打管桩的破损率一般不会超过1%，有的工地甚至没有打坏一根桩。

（9）施工文明，现场整洁

管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，

也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。

（10）成桩质量较可靠

（11）监理检测方便

尤其是采用闭口桩尖，桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，难以弄虚作假，深得业

主放心。也可减轻监理工作强度。

2．缺点

（1）用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。

采用静压法施工可解决震动剧烈和噪音大问题，但挤土作用仍然存在；

（2）打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余桩较多，但用静压法施工，送桩深度

可加大，余桩就较少；

（3）在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用锤击法施工。

二．预应力混凝土管桩的规格及适用范围

外径（mm）壁厚（mm）混凝土等级节长（m）承载力标准值（kN）适

用楼层

30070C60~C805~11

600~9006~12

40090C60~C805~12

900~17006~18

500100C60~C805~12

1800~235010~30

550100C60~C805~12

1800~280010~30

600105C806~13

2500~320020~40

800130C80