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静压预应力混凝土管桩技术交底

一、工程概况

本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。基础采

用静压预应力混凝土管桩，桩型为_____，桩长_____米，桩径_____毫

米，单桩承载力特征值为_____kN。

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地

质条件。

编制施工组织设计或施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控

制标准和安全措施。

进行技术交底，将施工技术要求和质量标准向施工人员进行详细讲

解。

2、材料准备

预应力混凝土管桩：其规格、型号、质量应符合设计要求和国家现

行标准的规定，并有出厂合格证和质量检验报告。

焊条：其型号、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定。

3、主要机具设备

静压桩机：根据工程桩的规格、长度和地质条件选择合适型号的静

压桩机。

电焊机：用于接桩时的焊接。

水准仪、经纬仪：用于测量桩位和桩的垂直度。

4、作业条件

场地平整：施工场地应平整坚实，排水畅通，坡度不大于1%。

测量放线：根据设计图纸和测量控制点，放出桩位中心线和桩位控

制点，并做好标记。

桩位复核：对测量放出的桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要

求。

三、施工工艺流程

1、测量放线

根据建设单位提供的测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测

放，并在桩位中心打入木桩或钢筋头作为标记。

桩位测放完成后，应进行复核，确保桩位偏差不大于20mm。

2、桩机就位

静压桩机就位时，应对中调平，确保桩机机身水平，桩架垂直。

桩机就位后，应再次复核桩位，确保桩位准确无误。

3、吊桩插桩

采用吊车将预应力混凝土管桩吊起，缓慢插入桩位。

插桩时，应使桩尖对准桩位中心，桩身垂直，偏差不得大于05%。

4、压桩

启动静压桩机，缓慢将桩压入土中。

压桩过程中，应随时观察桩身的垂直度和压力表的读数，当桩身垂

直度偏差超过1%或压力表读数突然增大时，应立即停止压桩，查明原

因并采取相应措施后，方可继续压桩。

压桩应连续进行，不得中途停顿。

5、接桩

当桩顶接近地面或设计标高时，需要接桩。接桩采用焊接法，接桩

前应将上下桩端的板面上的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属光

泽。

焊接时，应由两名焊工对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有夹渣、

气孔等缺陷。焊接完成后，应自然冷却不少于8分钟，严禁用水冷却。

6、送桩

当桩顶标高低于地面时，需要送桩。送桩器的中心线应与桩身中心

线重合，送桩深度不得超过2m。

送桩完成后，应及时拔出送桩器。

7、终止压桩

当压力表读数达到设计要求的终压力值或桩端达到设计持力层时，

即可终止压桩。

终压完成后，应做好记录，并对桩头进行保护。

四、质量标准

1、主控项目

桩体质量检验：应符合设计要求和国家现行标准的规定。

桩位偏差：应符合规范要求，群桩基础的边桩偏差不大于100mm，

中间桩偏差不大于150mm。

承载力：应符合设计要求。

2、一般项目

成品桩质量：外观应无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔

隙。

桩顶标高：偏差应在±50mm范围内。

桩身垂直度：偏差不大于1%。

五、质量保证措施

1、加强原材料的质量控制，严格检查预应力混凝土管桩的质量，

确保其符合设计要求和标准规范。

2、施工前，对施工人员进行技术培训和质量交底，明确施工工艺

和质量标准。

3、严格控制桩位偏差，在施工过程中，应随时复核桩位，确保桩

位准确。

4、加强压桩过程中的质量控制，随时观察桩身的垂直度和压力表

的读数，发现问题及时处理。

5、接桩时，应保证焊缝质量符合要求，焊接完成后应自然冷却足

够时间。

6、做好施工记录，对每根桩的施工过程进行详细记录，以便追溯

和质量检查。

六、安全保证措施

1、建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制，加强安全教育

培训。

2、静压桩机操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。