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装吊工安全操作规程（七）

装吊工安全操作规程（七）提要：起重作业1、起吊重

物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经

操作者或技术人员计算确定

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装吊工安全操作规程（七）

一、一般要求

1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术

和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合

格者，方可独立操作.

2、检查作业场所的环境，安全设施等，确认符合有关

安全规定后，方可进行作业.作业时，按规定正确;佩戴和使

用劳动防护用品，如安全帽，安全带，手套，救生衣等.

3、掌握和检查所使用工具，设备的性能，确认完好后，

方可使用.

4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，

夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯.

5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采

取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业.

6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安

全操作规定，不得要求司机违章起吊.

7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正

孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤.

二、起重作业

1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如

不明确时，应经操作者或技术人员计算确定.

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位

置;用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳，卡环，起重钢

丝绳等，均应符合起重作业安全规定.

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中

钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的

接触处，应垫以麻袋，橡胶等物;起吊长，大物件时，应栓

溜绳.

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长

度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定

办理:

单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的倍处.

双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为乘杆件全

长.

如选用单，双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值

或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点

数和吊点位置.

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，对吊

具栓，吊环，挂钩，编织绳套，绳卡等，经检查确认无异常

现象物件平稳时，方可继续提升.

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，

方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人.

7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，

特别不能停留在受力索具转弯处的内侧.

8、起重作业时，应由技术熟练，懂得起重机械性能的

人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地

点，所发信号应实现统一，并做到准确，宏亮和清楚.

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他

人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过

信号指挥员处理，有紧急情况除外.

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下

方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方

观察情况，也禁止站在起吊物件上.

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜

的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不

明的物件.

12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到

的障碍物以上为宜.

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如

有扭结，变形，断丝，锈蚀等异常现象，应及时降低使用标

准或报废.卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子

滑脱，有缺陷的卡环严禁使用，钢丝绳套应内护心形环;防

止吊挂时对钢丝绳磨损.

14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各

自起吊物件.

15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详

细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进

行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起

重时应密切配合，动作协调.

16、起重机在架空高压线路和通讯线路附近进行作业，

其臂杆，钢丝绳，起吊物等与架空线路的最小距离不应小于

规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离

设施后，方可工作.如在雨天工作时，距离还应当加大.