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机械制图与识图(3D版)
胡华丽
零件图的技术要求
零件图常用的表达方案
零件图的尺寸标注
CONTENTS
读零件图
零件的测绘
目录
零件与零件图概述
1
零件与零件图概述
ONE
零件与零件图概述
一.零件的分类
轴套类零件
零件与零件图概述
零件的分类
叉架类零件
2
零件与零件图概述
一.零件的分类
4.箱壳类零件
ONE
零件与零件图概述
二.零件图的内容
1.视图
2.尺寸
3.技术要求
4.标题栏
零件与零件图概述
三.零件上常见的工艺结构
1.铸造工艺结构
1.1.拔模斜度
零件与零件图概述
三.零件上常见的工艺结构
1.铸造工艺结构
1.2.铸造圆角
三.零件上常见的工艺结构
1.铸造工艺结构
1.3.铸件壁厚
零件与零件图概述
三.零件上常见的工艺结构
1.铸造工艺结构
1.4.过渡线
零件与零件图概述
三.零件上常见的工艺结构
2.机械加工工艺结构
零件与零件图概述
3
零件图的技术要求
ONE
一.尺寸公差与配合
1.尺寸公差
零件图的技术要求
4
零件图的技术要求
一.尺寸公差与配合
1.1..基本偏差系列示意图
ONE
零件图的技术要求
一.尺寸公差与配合
2.配合
一.尺寸公差与配合
2.公差与配合的标注
2.1.公差的标注
零件图的技术要求
零件图的技术要求
一.尺寸公差与配合
2.公差与配合的标注
2.2.配合的标注
二.表面粗糙度
加工后看上去很光滑的表面,在显微镜下观察仍然是起伏不平这种加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特征称为表面粗糙度
零件图的技术要求
零件图的技术要求
二.表面粗糙度
1.表面粗糙度评定参数
1.1.常用Ra值
Ra值的单位为um,Ra值越小零件表面越光滑,其加工成本也就越高。因此要合理选择参数值,既满足零件的功能要求,又符合加工的经济性。
零件图的技术要求
二.表面粗糙度
1.表面粗糙度评定参数
1.2.获得方法
二.表面粗糙度
2.表面粗糙度代号
2.1.符号画法
零件图的技术要求
零件图的技术要求
二.表面粗糙度
2.表面粗糙度代号
2.2.代号格式
二.表面粗糙度
3.表面粗糙度代号的标准
3.1.符号与数字方向
零件图的技术要求
零件图的技术要求
二.表面粗糙度
3.表面粗糙度代号的标准
3.2.标注示例
1
零件图的技术要求
三.形状与位置公差
1.形位公差的项目及符号
ONE
三.形状与位置公差
2.形位公差的标注
2.1.形位公差框格
形位公差一般采用代号标注。形位公差代号包括:形位公差框格和指引线,形位公差数值和有关符号,基准符号。
零件图的技术要求
三.形状与位置公差
2.形位公差的标注
2.2.指引线与被测要素
零件图的技术要求
三.形状与位置公差
2.形位公差的标注
2.3.基准符号与基准要素
零件图的技术要求
三.形状与位置公差
2.形位公差的标注
2.4.公差数值和有关符号
零件图的技术要求
2
零件图的技术要求
三.形状与位置公差
3.标注示例
ONE
零件图的技术要求
四.材料的热处理与表面处理
热处理是机械制造过程中的重要工序。它是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却,以改变其整体或表面金相组织。从而获得所需性能的工艺方法。热处理根据其加热和冷却以及组织转变的特点,可分为普通热处理、表面热处理和其他处理方法。普通热处理有淬火、退火、回火、正火等。
表面处理是为改善零件表面材料性能的一种处理方法,如渗碳。表面淬火、表面涂层等。
热处理和表面处理对金属材料的机械性能(如:强度、弹性、塑性、韧性、硬度)的改善和对提高零件的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐疲劳性和美观有显著作用。
表面处理和热处理要求是用文字说明的,一般注写在技术要求中,也可在图上标注
3
零件图常用的表达方案
ONE
零件图常用的表达方案
一.轴套类零件的表达方案
轴套类零件常采用一个基本视图--主视图表达主体形状,主视图轴线水平放置与加工位置一致,对轴上的键槽、锁孔等结构一般采用局部剖视图、断面图表达。对于退刀槽等细小结构常选用局部放大图表达。
二.轮盘类零件的表达方案
轮盘类零件一般用两个视图--主视图和左视图(右视图),主视图轴线水平放置与加工位置一致,为表达内部结构常采用剖视,左视图(右视图)主要表达外形轮廓。
零件图的技术要求
三.叉架类零件的表达方案
叉架类零件一般需要两个或两个以上基本视图,主视图按工作位置放置,并取最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。
零件图的技术要求
四.箱壳类零件的表达方案
箱壳类零件有复杂的内腔和外形,往往需要多个基本视图与辅助视图表达外形,内部结构及断面常选用各种剖视图、断面图来表达。这类零件的主视图按工作位置放置,并选取最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。
零件图的技术要求
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