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石材地面施工方案
一、施工准备
1。1技术准备
1.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化地
面石材排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,使每位管理人员都
能清楚地面石材铺贴的工艺做法.
1.1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方
案交底,使每位管理人员都能掌握地面石材铺装施工的重点、难点,在施工中能
正确操作。
1。1.3根据精装修图纸、方案并结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性
和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详
细的大样图。
1。1。4施工前对现场进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,
然后根据修改后的设计图纸来加工石材板块;对各区域地面不同材质、规格板块
进行统一编号处理,出具石材铺装编号图,方便工人操作。
1.2机具准备
石材切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手
推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
1。3材料准备
1。3。1石材使用计划
按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明石材规格、型号、数
量和进场日期.根据施工进度及流水段划分情况,制定详细材料分批进场计划。
1.3.2花岗岩石材技术要求(括号内数值为国家规范标准)
(1)主要规格:
(2)材质:天然矿脉加工而成,属天然整块石板材.
(3)颜色:同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。
(4)外观质量:外观质量:不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑;不允许有超过两边顺
延至板边长度的1/10(长度<4mm不计)的色线.
(5)加工质量:优等品,长宽尺寸允许偏差范围在0~-0.5mm(0~—1。0mm)之
间,厚度尺寸允许偏差在+1.0~-2。0mm之间,表面平整度公差0.7mm(1。2mm)
以内,角度公差≤0.4㎜。
1.3。3其它技术要求
石材进场后按照要求统一进行码放,运输及搬运过程中严禁磕碰,每个石材加工
厂必须派专业管理人员及工人进驻施工现场.
1。3.4材料的保管
按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,板底铺100*
100mm木方.材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、
数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态.
二、地面石材主要施工方法和技术措施
2.1作业条件
2。1.1与地面施工有关的构造已处理完毕.
2。1.2地面下敷设的沟、槽、线、管等隐蔽项目已检验合格。
2。1。3基层的强度、平整度符合施工要求,并验收完毕。
2。1。4与其它地面材料的衔接做法已经确定.
2。1.5施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。
2。2施工工艺
2.2.1施工工艺:
熟悉图纸→弹线→基层清理→铺砂浆→试排→铺花岗石板→清洁
(1)熟悉图纸:熟悉基本站台和中间站台的地面铺装做法;材料种类和规格。弄
清轴线、柱、伸缩缝等部位之间位置关系,确定石材排版图。
(2)弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板
块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上。
(3)基层清理:在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干
砂及花岗石板),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
(4)铺砂浆:根据六局铁轨建筑基准水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺粘
结层水泥砂浆,粘结层采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松
散为宜。中间站台砂浆从站台中间往两边摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找
平,其厚度适当高出根据水平线定的粘结层厚度。
(5)试排:在站台的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度
不小于3cm.根据图纸要求把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板
块与柱、挡水等的相对位置。
(6)铺花岗石板:铺贴按2。0mm留缝;石材伸缩缝处按6~8mm留缝。中间站台
应先中间后两边进行铺设,进行发散铺设。铺前在铺好的干硬性水泥砂浆上先试
铺合适后,翻开石板,在石板背面上抹一层水灰比1
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