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提升装置压力排水试验记录

前言：

装置压力排水试验是为了检验和评估装置在实际运行中的水力

性能和安全性能，以确保装置的正常、安全、连续运行，保证

环保、节能、经济效益和产品质量等方面的要求。而提升装置

是工业生产中常见的一种重要设备，其压力排水试验尤为关键。

本文将针对提升装置压力排水试验记录进行详细的解析和总结。

一、试验标准

1.国家标准：GB/T13951-2008《液态输送泵安装工程施工及

验收规范》。

2.企业标准：根据企业工艺要求和设备特点制定，符合国家标

准的要求。

3.试验前准备：试验前需制定试验方案，包括试验目的、试验

方法、试验工艺、试验时间、试验人员和安全措施等。

二、试验设备

1.提升装置：包括泵、管路、阀门、检测仪器等。

2.外围设备：包括水箱、水表、电表、流量计、压力表等。

三、试验工艺

1.试验前检查：检查提升装置各部分的密封性、管路连接等是

否完好，如有损坏或渗漏现象要及时处理。

2.试水前准备：将试验设备的出口管口接至水箱的入口，检查

后停水入口阀门，开启水箱与提升装置之间的水槽阀门、出口

阀门、进口阀门和压力表等。

3.试水过程：开启水箱出水阀门，逐渐调节进水阀门和出口阀

门的开度，以达到与工艺要求相符的水流量和水压力。试验过

程中需随时检查各检测仪器的读数，并进行记录。

4.试验结束：试验结束后，应将所有阀门关闭，并将试验仪器、

水槽清理干净，恢复原状。

四、试验过程记录

1.试验时间：根据试验方案规定时间进行记录。

2.试验流程：每小时记录一次流量计、压力表等仪器的读数，

并将数据记录在试验工单上。

3.试验现象：如有异常情况，如声音过大、压力偏大等，应记

录并及时处理。

4.试验结论：结合试验数据和现场情况，得出试验结论，并填

写试验报告。

五、安全措施

1.试验前要检查所有设备的安全性能和可靠性，并进行保养和

故障排除。

2.在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保人身和设

备安全。

3.试验中如有异常情况，应及时处理并做好安全措施。

4.试验结束后，将所有试验设备清理干净，恢复原状。

六、结尾

提升装置压力排水试验是保证装置正常、安全、连续运行的重

要环节，相关工作人员要对试验操作规程有充分的了解，并严

格按照试验方案进行操作。试验过程中要加强现场管理和安全

措施，确保人身和设备的安全。最后要将试验数据和结论进行

归档，作为今后运行和维护的重要参考依据。在提升装置压力

排水试验中，需要记录和分析一系列数据，以便于评估装置的

水力性能和安全性能。以下将对试验流程中涉及到的数据进行

详细解析和总结。

一、试验前检查数据

在试验前，需要对提升装置各部分的密封性、管路连接等进行

检查，检查结果如下：

1.密封性检查：所有装置部件均无渗漏现象。

2.管路连接检查：所有管路连接牢固，无漏水现象。

基于以上检查结果，可以初步确认提升装置的运行状态良好，

达到试验要求。同时，也提醒了操作人员需在试验过程中更加

注重各部件的密封性和管路连接，避免发生安全事故。

二、试水前准备数据

试水前，需要对试验设备的出口管口接至水箱的入口，检查后

停水入口阀门，开启水箱与提升装置之间的水槽阀门、出口阀

门、进口阀门和压力表等。在试水前进行如下测量和计算：

1.水箱容量：100m³。

2.进水流量：Q1=40m³/h。

3.出口流量：Q2=35m³/h。

4.水压力：P=0.3Mpa。

基于以上数据，可以计算出进口与出口之间的水压差，为

0.05Mpa。该水压差符合实际要求，也提示操作人员需根据实

际情况适时调节水流量和水压力，确保试验达到预期效果。

三、试水过程数据

在试水过程中，需要固定时间记录一次流量计、压力表等仪器

的读数，并将数据记录在试验工单上。在试验过程中，测量和

记录的数据如下：

1.开始试验时间：2021年7月2日10:00。

2.结束试验时间：2021年7月2日12:00。

3.每小时记录一次数据：在记录周期内，进口流量、出口流量、

水压力均有规律地波动。

4.试验过程中发现异常情况：无。

基于以上数据，可以初步得出试验效果符合预期，同时也提示

操作人员在试验过程中要认真观察各仪器的数据变化，及时调

整试验参数，避免出现问题。

四、试验结论数据

试验结束后，需要将试验数据进行分析，并得出试验结论。基

于试验数据和现场情况，得出如下结论：

1.提升装置的水力性能和安全性能良好，试验效果符合预期。

2.在试验过程中