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商品混凝土管理质量通病防治措施

一、表现特征

(一)商品混凝土生产厂不按工程提供的混凝土配合比拌和混凝土,而是按经验强度配合比生产。

(二)工程参建各方(业主、施工、监理、检测)对混凝土使用原材料(砂、石、水泥、添加剂等)质量状况不清,自己不能进行检测,厂家没有提供检测报告。

(三)搅拌站的设备没有定期维修和检测,经常计量不准,或添加剂等没有计量装置,商品混凝土使用方对混凝土实际拌和用料量不清楚,厂家也不提供相关资料。

(四)原材料发生变化时,商品混凝土使用方不清楚,厂家没有根据变化情况及时调整配合比,或提出调整的要求。

(五)粉煤灰或矿粉掺量过大,水泥、外加剂品种、性能不符合水运工程要求。

(六)运输途中过度颠簸,或缺少保温、隔热措施,到达现场混凝土出现离析、和易性差、塌落度波动大。

(七)混凝土供应不连续,使用方无法预计和控制。

(八)商品混凝土厂的试验室没有水运工程试验检测等级资格,提供的检验数据好于工程现场检验数据。部分水运工程混凝土检验指标没有检验。工程现场施工、监理不做混凝土的抽检试验。

二、产生原因

(一)地方政府有关部门规定必须使用商品混凝土,而商品混凝土生产厂家的质量管理和质量控制达不到水运工程使用混凝土的质量要求,工程不得不使用质量差或不合格的混凝土。

(二)商品混凝土厂家属地方政府有关部门指定或在当地垄断经营,服务意识差,不接受混凝土使用方的协议要求和检查、监督,甚至对使用方提出的质量问题拒绝接受。

(三)同一厂家供应大量不同类型工程的混凝土,水运工程使用混凝土原材料质量要求高,厂家原材料质量难以达到;有的商品混凝土厂为降低成本,购进低质量或不合格原材料,水运工程混凝土的质量更难保证。

(四)商品混凝土厂缺少水运工程混凝土添加剂品种或质量指标达不到要求,使用质次替代品。

(五)商品混凝土厂家生产的混凝土达不到水运混凝土质量指标(如氯离子渗透系数)或没有能力检验,经常只控制混凝土强度,并按经验强度配合比生产提供混凝土。

(六)商品混凝土厂家和施工单位没有协议关系,施工单位消极对待厂家提供的混凝土质量,规范要求的抽检不能严格进行,更不主动要求厂家进行抽检。

(七)混凝土运输距离远、时间长,没有按规定采取保温、隔热措施,个别混凝土罐车为省油罐体停转,严重改变混凝土的性能。

三、工程危害

(一)商品混凝土厂家指定经营或垄断经营,严重扰乱了商品混凝土市场,助长了劣质混凝土的不法经营。

(二)商品混凝土厂家不能提供混凝土质量检验指标数据或提供好于实体质量指标数据,如有统计厂家提供的28d混凝土强度值比施工现场留置试块数据大5~8MPa,对工程施工质量控制造成技术指导空白或误导。

(三)使用质量差、甚至不合格的商品混凝土,如水下混凝土粉煤灰加量过大、砂、石料质量差、添加剂不合格、运输时间过长等,都会改变混凝土的性能,严重影响混凝土的耐久性,给工程质量造成过大危害。

(四)商品混凝土质量控制指标不能按规范和程序要求进行检验,是对水运工程质量保证体系的破坏,直接危害工程质量的控制和管理。

四、防治措施

(一)根据水运工程混凝土的特殊性和质量高要求,所有水运工程应首先考虑建设工程专用混凝土搅拌站,严格控制混凝土质量。

(二)使用商品混凝土的水运工程,必须有施工单位和厂家签订供应协议或合同,对质量控制措施和试验检测作出规定,规定应符合水运工程混凝土检验标准的要求。

(三)在商品混凝土供应前,有业主、施工、监理技术人员组成检查组,对厂家的原材料供应情况、设备状况、试验检测能力、运输组织等进行现场检查,并提出改进要求,形成检查评价意见。

(四)混凝土配合比要由水运工程施工单位或有资格的水运工程试验室设计提供,并根据材料变化情况及时调整。

(五)施工监理要向商品混凝土供应厂家同时派出监控人员,对原材料质量状况、搅拌站控制情况进行监控,并形成监控日志。

(六)对混凝土及原材料,施工单位必须按水运工程检验标准进行抽检,并由施工单位或业主单位确定有资格的水运工程检测机构。监理必须按平行抽检要求完成抽检。

(七)水运工程重要构件使用的商品混凝土,要在混凝土出厂和工程现场对应留置试件,试验后对比分析试验指标情况。

(八)要考虑商品混凝土的运输时间,尽量选择离工地现场较近的厂家。如厂家较远,要加强检测,不合格的坚决退货。

(九)省级质监站(局)要对提供水运工程商品混凝土的厂家进行不定期抽检,对应一个工程使用的商品混凝土至少抽检一次,并且要进行厂内和施工现场对应抽检。抽检工作亦可委托有能力的市级质监站进行。

(十)商品混凝土问题较多的厂家

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